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壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　給予法蘭的曲折載荷主要是由管系的熱脹冷縮致使的。通常情況下，關(guān)于pn2.0等級的法蘭，當(dāng)其工作溫度大于200℃時(shí)，或pn5.0及以上等級的法蘭在工作溫度大于400℃時(shí)，均應(yīng)思考管系對法蘭發(fā)作的附加載荷的影響，否則應(yīng)行進(jìn)管系的公稱壓力等級。

　　5.3影晌壁厚等級斷定的要素 

　　5.3.1資料的許用應(yīng)力

　　資料的許用應(yīng)力是指資料的強(qiáng)度政策除以相應(yīng)的安  全系數(shù)而得到的值。資料的機(jī)械功用政策有屈從極限、強(qiáng)度極限、蠕變極限、疲勞極限等，這些政策別離反映了不一樣狀態(tài)下失效的極限值。為了保證管道工作中的強(qiáng)度牢靠，常將管道元件中的應(yīng)力約束在各強(qiáng)度政策下某一值，該數(shù)值即為許用應(yīng)力。當(dāng)管道元件中的應(yīng)力逾越其許用應(yīng)力值時(shí)，就認(rèn)為其強(qiáng)度已不能得到保證。因而說，資料的許用應(yīng)力是斷定管道壁厚等級的基本參數(shù)。

　　不一樣的方案規(guī)范，選擇資料的許用應(yīng)力值是不一樣的。對壓力管道來說，國內(nèi)的方案規(guī)范是按gb150《鋼制壓力容器》斷定的許用應(yīng)力值，astm資料則是取按ansib31.3《processpiping》規(guī)范斷定的許用應(yīng)力值。

　　5.3.2腐蝕余量

　　腐蝕余量是思考因介質(zhì)對管道的腐蝕而構(gòu)成的管道壁厚減薄，然后增加的管道壁厚值。它的大小直接影響到管道壁厚的取值，或許說直接影響到壁厚等級的斷定。

　　目前我國尚沒有一套有關(guān)各種腐蝕介質(zhì)在不一樣條件下對各種資料的腐蝕速率數(shù)據(jù)，因而，工程上大多數(shù)情況下仍是憑經(jīng)歷來斷定其腐蝕余量的。很多國內(nèi)外的工程公司或方案院通常都將腐蝕余量分為如下四級:

　　a.無腐蝕余量。對通常的不銹鋼管道多取該值；

　　b.1.6mm腐蝕余量。關(guān)于腐蝕不嚴(yán)重的碳素  鋼和鉻鉬鋼多取該值；

　　c.3.2mm腐蝕余量。關(guān)于腐蝕對比嚴(yán)重的碳素  鋼和鉻鉬鋼管道多取該值；

　　d.加強(qiáng)級(大于3.2mn)腐蝕余量。關(guān)于有固體顆粒沖刷等格外情況下的管道，依據(jù)實(shí)際情況斷定其詳細(xì)值。.

　　5.3.3管子及其元件的制造壁厚過失

　　管子及其元件在制造進(jìn)程中，相關(guān)于其公稱壁厚(或許叫理論壁厚)都會有正、負(fù)過失，因而在斷定管子及其元件公稱壁厚時(shí)一定要思考或許出現(xiàn)的負(fù)過失值。各種鋼管規(guī)范中規(guī)則的負(fù)過失值是不完全一樣的，gb/t8163《流體運(yùn)送用無縫鋼管》、gb/t14976《流體運(yùn)送用不銹鋼無縫鋼管》規(guī)則的壁厚過失值如下：

　　+15，-10，+12，-5，-9gb/t14976<15≥15+15，-12.5+20，-155.3.4焊縫系數(shù)

　　金屬焊接進(jìn)程，實(shí)質(zhì)上是一個(gè)冶金進(jìn)程，其安  排帶有明顯的鍛造安  排特征。通常情況下，鍛造安  排缺陷較多，資料功用也有所下降。關(guān)于有縱焊縫和螺旋焊縫的焊接收子及其元件，相關(guān)于無縫管子及其元件來說，工程上常給它一個(gè)強(qiáng)度下降系數(shù)(即焊縫系數(shù))，以衡量其機(jī)械功用下降的程度。其焊縫系數(shù)的取值見表5-4表5-4焊接鋼管的焊縫系數(shù)

　　序號

　　5.3.5方案壽數(shù)

　　a.方案壽數(shù)與壓力管道的腐蝕余量有關(guān)。

　　關(guān)于均勻腐蝕來說，當(dāng)知道其年腐蝕速率后，依據(jù)預(yù)訂的方案壽數(shù)，就很簡略算出其應(yīng)取的腐蝕余量了。

　　b.方案壽數(shù)還與交變應(yīng)力作用的荷載改動次數(shù)、氫危害的孕育時(shí)間、開裂因子的擴(kuò)展期等影響要素  有關(guān)，

　　c.與壓力管道的一次性出資、資金代嘗期和技術(shù)更新周期有關(guān)。

　　d.美國一雜志上舉薦的方案運(yùn)用壽數(shù)為:碳鋼為5年；鉻鉬鋼和不銹鋼為10年。

　　sh3059規(guī)范規(guī)則的方案壽數(shù)為15年。

　　國外的一些工程公司對總承攬項(xiàng)目規(guī)則通常為10年；非總包項(xiàng)目通常為15年，以便從中獲取較大的獲利。

　　5.4常用壓力管道器件的方案規(guī)范

　　1)gb50316-2000《工業(yè)金屬管道方案規(guī)范》；

　　2)gb50251-94《輸氣管道工程方案規(guī)范》；

　　3)gb50253-94《輸油管道工程方案規(guī)范》；

　　4)gb50028-93《鄉(xiāng)鎮(zhèn)燃?xì)夥桨敢?guī)范》(1998年版)(2002年有些修訂條文)；

　　5)gb50030-91《氧氣站方案規(guī)范》；

　　6)sh3059-2001《石油化工管道方案器件選用公例》；

　　7)sh3064-1994《石油化工鋼制通用閥門選用、查驗(yàn)及查驗(yàn)》；

　　8)hg/t20646《化工設(shè)備管道資料方案規(guī)則》。

　　6管道器件選用

　　6.1管子

　　6.1.1焊接鋼管

　　6.1.2無縫鋼管

　　6.2管件

　　6.2.1聯(lián)接方式

　　6.2.2對焊管件

　　6.2.3承插焊和螺紋聯(lián)接收件

　　6.2.4常用管件規(guī)范

　　6.3法蘭及緊固件

　　6.3.1法蘭

　　6.3.2螺栓/螺母

　　6.3.3墊片

　　6.4閥門及其它管道設(shè)備

　　6.4.1閥門的質(zhì)量需要

　　6.4.2閥門型式的選用

　　◆密封面型式法蘭密封面有全平面、凸臺面、凹凸面、榫槽面、環(huán)槽面等五種。見圖6－2。

　　圖6－2法蘭密封面型式

　　◆法蘭代號

　　在軋制進(jìn)程中，假定軋制溫度過高，隨后的冷卻進(jìn)程中在特定的冷卻速度下會構(gòu)成網(wǎng)狀魏氏安  排。這會明顯降低耐性方針。解決辦法是通過正火來消除。

　　8.4.3.3熱處理在軋管廠的運(yùn)用

　　控軋控冷是上世紀(jì)80年代以來的新技能。首要是通過操控軋制溫度（多數(shù)狀況需求聯(lián)系v、nb、ti等細(xì)化晶粒元素  ）和軋制后的冷卻速度來使得強(qiáng)度耐性方針的行進(jìn)。在我公司對比典型的品種是x52～x60鋼級管線管。在出產(chǎn)中，即以參加v、nb、ti等元素  或它們與其它元素  的組合來抵達(dá)強(qiáng)化的意圖。

　　在線�；�即在軋制線進(jìn)行�；�（正火）熱處理，就是將荒管加熱到奧氏體化后通過定徑機(jī)在大冷床上進(jìn)行空冷來抵達(dá)行進(jìn)強(qiáng)度的意圖。軋管廠最為多見的鋼級是n80ⅰ類、k55接箍料等以下鋼級。其時(shí)我公司還在開發(fā)在線準(zhǔn)淬火的準(zhǔn)貝氏體的p110綱級套管。

　　正如在線�；�、熱裝和直接軋制技能的打開相同，其時(shí)在軋制后進(jìn)行直接淬火＋回火等熱處理技能會逐漸得到運(yùn)用，然后大大降低能源消耗。

　　8.5無損查看

　　前語

　　鋼鐵商品是每一個(gè)工業(yè)化國家最首要的資料，為了保證鋼鐵商品的質(zhì)量是適當(dāng)首要的，跟著鋼鐵企業(yè)出產(chǎn)的打開與各式各樣無損探傷辦法的打開相得益彰。

　　8.5.1無損探傷概論

　　8.5.1.1無損查看的界說

　　望文生義，所謂無損查看就是在資料、設(shè)備、結(jié)構(gòu)等不被損壞的前提下，運(yùn)用資料的物理性能隨缺點(diǎn)而改動的特性來查看缺點(diǎn)是不是存在及缺點(diǎn)的形狀、巨細(xì)、方位以及打開趨勢的查看辦法（或進(jìn)程）被稱為無損查看。

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