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 　　5立式再沸器的配管

　　見dm305b10-03-1圖立式再沸器配管平面圖及dm305b10-03-2圖立式再器配管立面圖。

　　5.1當再沸器的管口同塔的管口對接時，pid上如有外表接口，應核對該接口是不是設在設備管口上；

　　5.2管道有必要有滿意的柔性，以補償在各種工況下設備和管道的熱脹大。

　　5.3當再沸器管口同塔的管口對接時，如荷載條件容許，則最好在塔體上設支架支承再沸器。但支架方位及型式應能滿意塔體及管道脹大所發(fā)生的位移及荷載的需求；

　　5.4配管時應留出在原地拆開再沸器操控所需的空間；

　　5.5對殼體上帶脹節(jié)操的單程固定管板式再沸器，在進行配管、柔性分析及設備的支撐方案時，應留意該脹節(jié)操的影響。

　　5.6關于不直接與塔對接的再沸器，應由技術工程師和管道工程師一起商定再沸

　　器有關于塔的標高。

　　5.7當再沸器的長度與直徑之比(l／大于60時，宜增設導向支架。

　　5.8當再沸器的閥門和盲板離地坪3m以上時，應在塔上設置路徑。

　　6臥式再沸器的配管

　　見dm305b10-04-1圖臥式再沸器配管平面圖及dm305b10-04-2圖臥式再沸器配管立面圖。

　　6.1臥式再沸器與塔之間的人行通道，除了應有滿意的凈高度外，還應有最小1.0m的寬度。當無通道時，在管道距離、設備根底距離和管道柔性等容許的條件下，再沸器應盡量靠近塔安  排；

　　6.2臥式再沸器除技術有特殊需求外，宜安  排在地面上；若有必要行進時，可建立專用的操作和修補用的構架；

　　6.3當再沸器放置在地面上時，通常應依據(jù)蒸汽及冷凝水管道、調(diào)度閥組來抉擇再沸器的最低標高。

　　八.空冷器的安  排與配管

　　1空冷器的安  排準則

　　1.1空冷器宜安  排在管廊上方或結構頂層。安  排在管廊上方時，應與管廊的安  排一致思考，見4.2。當防爆規(guī)范不容許在運送液態(tài)或氣態(tài)烴管道的管廊上方設備某些空冷器時，則應將其設備在獨自結構上與管廊分隔。

　　1.2安  排空冷器的結構或管廊的一側(cè)地面上應留有必要的修補空位和通道，以便吊車通行和吊裝設備。

　　1.3空冷器不宜安  排在下列設備的上方：

　�。�1）操作溫度高于介質(zhì)自燃點或高于340℃的液體運送泵。

　�。�2）易燃液體泄露時將發(fā)生閃蒸氣體的液體運送泵。

　�。�2）機組一側(cè)應有放置最大部件及進行修補作業(yè)部件的場所，多臺機組可思考共用修補場所。

　�。�3）離心式緊縮機安  排在廠房內(nèi)二樓時，應按機組的最大部件設置吊裝孔。

　　（4）離心式緊縮機和驅(qū)動機的全部外表操控盤應安  排在靠近驅(qū)動機的端部一側(cè)，并應有修補通道。

　�。�5）離心式緊縮機兩邊應有消防通道。

　　2.3離心式緊縮機機組(汽輪機驅(qū)動)根底的最小高度應由以下要素  斷定：

　�。�1）冷凝器的外形規(guī)范。

　�。�2）冷凝液泵的凈正吸入壓頭(npshr)的需求。

　�。�3）冷凝器出口安  全閥管道的凈空需求。

　�。�4）離心式緊縮機制造廠的需求。

　　（5）潤滑油和密封油管道的斜度需求，從離心式緊縮機殼體至潤油槽的排油管要能自流。

　�。�6）離心式緊縮機是單個底座或全體底座。

　　2.4廠房內(nèi)的地上不該有低洼處。

　　2.5廠房內(nèi)有必要通風超卓。

　�。�1）假設離心式緊縮機處理比空氣輕的氣體時，半敞開式的廠房上部要設置風帽或天窗，以排出堆集在廠房上部的風險氣體。

　　（2）假設離心式緊縮機處理的是比空氣重的可燃性氣體時，廠房內(nèi)要避免地溝和地坑，避免氣體堆集構成爆炸風險。

　　2.6離心式緊縮機的隸屬設備的安  排，應滿意下列需求：

　�。�1）關于多級離心式緊縮機，應概括思考進出口的受力影響，合理斷定各級氣液別離器和冷卻器的相對方位。

　�。�2）高位油箱的設備高度，應滿意制造廠的需求，并設置路徑和直梯。

　�。�3）潤滑油和密封油體系宜靠近離心式緊縮機，并滿意油冷卻器的修補需求。

　　2.7離心式緊縮機的驅(qū)動機為汽輪機時，汽輪機的隸屬設備的安  排應思考下列要素  ：

　�。�1）汽輪機選用空冷器作為凝汽設備時，空冷器的方位應靠近汽輪機，空冷器的設備高度應能滿意凝聚水泵的吸入高度的需求。

　�。�2）汽輪機選用冷凝冷卻器作為凝汽設備時，冷凝冷卻器宜安  排在汽輪機的下方，也可安  排在汽輪機的周圍面。冷凝冷卻器管箱外應思考修補場所。凝聚水泵的方位應滿意其吸入高度(npshr)的需求。

　　2.8關于安  排在二層的離心式緊縮機，二層樓面的荷載(修補荷載)不小于500kg/m2。

　　2.9離心式緊縮機之間的最超卓有些的距離通常不小于24～3m。

　　2.10對廠房規(guī)范的思考

　�。�1）廠房的跨度及長度與緊縮機安  排的方位、臺數(shù)、輔機、設備孔及梯子等有關。緊縮機橫向的總規(guī)范，由離心式緊縮機的規(guī)范和通道的凈寬而定，通道凈寬通常為自底座邊緣算起不小于2m。每臺緊縮機軸向的總規(guī)范依據(jù)離心式緊縮機類型而定，離心式緊縮機殼體有筆直分開式與水平分開式兩種。如為筆直分開式，其水平向抽軸所需的凈距大于2m時，則應添加通道寬度。如為水平分開式時，轉(zhuǎn)子向上吊起，不占通道的空間。當驅(qū)動機為電機時，抽出電動機轉(zhuǎn)子所需凈距大于2m時，則應添加通道寬度。

　　宣告《監(jiān)檢定見告訴書》時，監(jiān)檢組織應當陳述所在地的地市級（或許以上）質(zhì)量技能監(jiān)督有些，受檢單位對提出的監(jiān)檢定見拒不接受的，監(jiān)檢組織應當及時向授權監(jiān)檢使命的質(zhì)量技能監(jiān)督有些反映。

　　第十九條監(jiān)檢人員應當仔細填寫監(jiān)檢作業(yè)記載，每個作業(yè)日內(nèi)的監(jiān)檢作業(yè)狀況應當記入監(jiān)檢日記，監(jiān)檢的每批商品都應當填寫監(jiān)檢項目表（對a類監(jiān)檢項目或許認為必要時附受檢單位供給的相應作業(yè)見證材料），對一次監(jiān)檢后用于多批商品的監(jiān)檢項目（如制管用的原材料、焊接材料、焊接技能斷定、型式實驗等），應當樹立專項監(jiān)檢記載。

　　第二十條對于每批監(jiān)檢合格的商品，監(jiān)檢組織應當依照商品的每個批向受檢單位出具《特種設備安  全功用監(jiān)督查驗證書》（附件7，以下簡稱《監(jiān)督查驗證書》），而且在單位出具的該批商品的質(zhì)量證實書上蓋監(jiān)檢組織印章（查驗專用章，下同）。對監(jiān)檢不合格的整批商品，監(jiān)檢組織應當依照商品的每個批向受檢單位出具《監(jiān)檢定見告訴書》，而且將《監(jiān)檢定見告訴書》抄送授權監(jiān)檢使命的質(zhì)量技能監(jiān)督有些。

　　第二十一條監(jiān)檢組織應當保留《監(jiān)督查驗證書》、《監(jiān)檢作業(yè)聯(lián)絡單》、《監(jiān)檢定見告訴書》、監(jiān)檢項目表、監(jiān)檢日記和專項監(jiān)檢記載，保留期不得少于五年。

　　第四章受檢單位

　　第二十二條受檢單位應當持續(xù)契合容許所需求的條件，確保焊接鋼管、聚乙烯管商品質(zhì)量處理系統(tǒng)正常作業(yè)，確保商品安  全功用契合安  全技能規(guī)范的需求。未經(jīng)監(jiān)檢合格，不得在商品上運用“安  全符號”；未經(jīng)監(jiān)檢組織出具《監(jiān)督查驗證書》及在批質(zhì)量證實書上蓋監(jiān)檢組織印章，不得作為壓力管道元件商品出廠。

　　受檢單位應當依照商品規(guī)范規(guī)則的批量組織焊接鋼管、聚乙烯管商品的出產(chǎn)。每批商品出產(chǎn)前，應當及時向監(jiān)檢組織報檢。受檢單位應當確保監(jiān)檢人員安  閑收支工廠內(nèi)與監(jiān)檢作業(yè)有關的場所。

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