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 　　這類物質走漏到環(huán)境中。被人吸入或與人體觸摸，如醫(yī)  治及時不致于對人體構成不易康復的損害。相當于現(xiàn)行國家標準《職業(yè)性觸摸毒物損害程度分級》中ⅱ級及以下?lián)p害程度的毒物；

　　按運用的電磁品種可分為溝通法、直流法兩大類。溝通電因集膚效應，對外表缺陷查看靈敏度較高。

　　按施加磁粉  的辦法分類可分為濕法和干法，其間濕法選用磁懸液，干規(guī)則直接噴灑干粉  。前者適宜查看外表光滑的工件上的纖細缺陷，后者多用于粗糙外表。

　　6.3.3磁粉  探傷的一般程序

　　探傷操作包含以下幾個進程：預處理、磁化和施加磁粉  、查詢、記載以及后處理（包含退磁）等。

　　（1）預處理

　　把試件外表的油脂、涂料以及鐵銹等除去，避免阻撓磁粉  附著在缺陷上。用于干磁粉  時還應使試件外表單調(diào)。拼裝的部件藥一件一件的拆開后進行探傷。

　�。�2）磁化

　　挑選恰當?shù)拇呕�辦法和磁化電流值。然后接通電源，對試件進行磁化操作。

　�。�3）施加磁粉 

　　按所選的干法或濕法施加干粉  或磁懸液。

　　磁粉  的噴灑時刻，按接連法和剩磁法兩種施加辦法。接連法是在磁化工件的一起噴灑磁粉  ，磁化一向延續(xù)到磁粉  施加結束間斷。而剩磁規(guī)則在磁化工件今后才施加磁粉  。

　�。�4）磁痕的查詢與判斷

　　磁痕的查詢是在施加磁粉  后進行的，用非熒光磁粉  探傷時，在光線亮堂的本地，用天然的日光或燈火進行查詢；而用熒光磁粉  探傷時，則在暗室等暗處用紫外線燈進行查詢。在磁粉  探傷中，肉眼見到的磁粉  堆積，簡稱磁痕，但不是全部磁痕都是缺陷，構成磁痕的因素  很多，所以對磁痕有必要進行分析判斷，把假磁痕排除去。有時還需求用別的探傷辦法（如浸透探傷法）從頭探傷進行驗證。

　　為了記載磁粉  磁痕，可選用照相或用通明膠帶巴磁痕粘下備檢，這么的記載具有簡練、直觀得利益。

　　（5）后處理

　　探傷完后，依據(jù)據(jù)需求，應對工件進行退磁、除去磁粉  和防銹處理。進行退磁處理的因素  是，因為剩磁或許構成工件作業(yè)受阻和加大料零件的磨損，尤其是翻滾部件經(jīng)磁粉  探傷后，更應進行退磁處理。

　　6.4磁粉  查看特征慨括

　　磁粉  查看的利益和局限性慨括如下：

　　（1）適宜貼此資料探傷，不能用于非鐵磁資料查驗。用于制作承壓類特種設備的資猜中，歸于鐵磁資料有：各種碳鋼、低合金鋼、馬氏體不銹鋼、鐵氏體不銹鋼、鎳及鎳合金；不具有鐵磁性質的資料有：奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金。

　�。�2）能夠及檢出外表和近外表缺陷，不能用于查看內(nèi)部缺陷�？蓹z出的`缺陷埋藏深度與工件狀況、缺陷狀況以及技術條件有關，對亮光外表，例如磨削加工的軸，通�？蓹z出深度為1～2mm近外表缺陷，選用強直流磁場可檢出3～5mm近外表缺陷。但對焊縫查看來說，因為外表粗糙不平，背景噪聲高，弱信號難以辨認，近外表缺陷漏檢的概率是很高的。

　�。�3）查看靈敏度很高，能夠發(fā)現(xiàn)極纖細的裂紋以及別的缺陷。有關理論和實驗作用認為：磁粉  查看可檢出的最小裂紋標準約為：寬度1μm，深度10μm，長度1mm,但實習現(xiàn)場應用時可檢出的裂紋標準達不到這一水平，比上述數(shù)值要到得多。盡管如此，在rt、ut、mt、pt四種無損查看辦法中，對外表裂紋查看靈敏度最高的仍是mt。

　　（4）查看成本低，速度快。

　　（5）工件的形狀和標準有時對探傷有影響，因其難以磁化而無法探傷。

　　7.浸透查看根底知識

　　7.1浸透查看的基本原理

　　浸透查看的原理是：零件外表被施涂富含熒光染料活上色染料的浸透液后，在毛細管作用下，通過一守時刻，浸透液能夠滲進外表開口的缺陷中；經(jīng)去掉零件外表剩下的浸透液后；再在零件外表施涂顯像劑  ，一樣，在毛細管作用下，顯像劑  將吸引缺陷中保留的浸透液，浸透液回滲到顯像劑  中；在必定的光源下（紫外線光或白光），期限處的浸透液痕跡被閃現(xiàn)，然后勘探出缺陷的描畫及分部狀況。

　�。�2）、臥式管殼式冷凝器多為低合金鋼板卷制而成的圓筒形容器，由殼體、封頭、管板、列管等有些構成，列管資料常為碳鋼無縫管或紫銅管。

　　1.3.2.2蒸騰器

　�。�1）、蒸騰器的作用制冷劑  液體在低壓、低溫下蒸騰以吸收被冷卻介質（空氣、水、鹽  水或別的冷煤）的熱量，以抵達制冷目的。

　�。�2）、蒸騰器可分為以下兩大類：

　　冷卻液體（水或鹽  水）的蒸騰器，它有直管蒸騰器、雙頭螺旋管式蒸騰器和臥式殼管式蒸騰器等幾種。其構造與熱交換器根柢一樣，多用合金鋼資料制成。

　　1.3.2.3氨油別離器

　　氨油別離器是用于別離經(jīng)緊縮后的氨氣中的光滑油。

　　1.3.2.4氨液別離器

　　氨液別離器用于別離來自蒸騰器的氣態(tài)氨中的液氨，避免帶入緊縮機內(nèi)。按照外形能夠分為三種：立式、臥式和t型。常用的為立式氨液蒸騰器，多為低合金鋼板卷制的園形構造，由筒體、封頭接納有些構成。

　　1.3.2.5集油器

　　為了保證操作人員的安  全，削減氨液的扔掉，當系統(tǒng)中各有關容器放油時，可將油先排至集油器，再從集油器會合排出。集油器多為低合金鋼鋼板焊制的立式圓筒形容器，由筒體、封頭號構成。

　　1.3.2.6高壓儲液桶（儲氨器、氨儲罐）

　　高壓儲液捅用來貯存冷凝器內(nèi)所導出的液氨，并保證供應和調(diào)度有關設備的液氨循環(huán)量，還起液封的作用，以避免高壓氨氣竄到低壓管路中。以氨為制冷的高壓儲液桶為臥式筒形容器，由殼體、封頭號有些構成，多為低合金鋼板卷焊而成。

　　1.4壓力容器安  全操作要害

　　壓力容器是多種出產(chǎn)技術中不行短少的首要設備，操作人員了解和把握多見出產(chǎn)技術及壓力容器在出產(chǎn)技術中的首要作用原理，是準確操作壓力容器的根底。

　　1.4.1壓力容器運用單位和操作人員責任

　　1.4.1.1凡需掛號的壓力容器，運用單位應在設備投運前或投運后30日內(nèi)，向直轄市或設區(qū)的市的特種設備安  全監(jiān)督管理部門處理掛號手續(xù)。

　　1.4.1.2壓力容器有必要按規(guī)則進行守時查驗，保證壓力容器在有用的查驗期內(nèi)運用，否則不得持續(xù)運用。

　　1.4.1.3壓力容器操作人員應當按照國家有關規(guī)則，經(jīng)特種設備安  全監(jiān)督管理部門查核合格后，取得國家統(tǒng)一格局的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的壓力容器的操作。

　　1.4.1.4容器操作人員應嚴重遵循安  全操作標準和有關的安  全規(guī)章制度，做到平穩(wěn)操作。制止超溫、超壓作業(yè)。

　　1.4.1.5需求容器操作人員加強容器作業(yè)時期的巡回查看（包含技術條件、容器狀況及安  全設備等），發(fā)現(xiàn)不正常狀況呈現(xiàn)當即選用相應措施進行調(diào)整或打掃，避免惡化；當容器呈現(xiàn)缺陷或疑問時應當即處理，并及時陳說本單位有關負責人。

　　1.4.2多見壓力容器的操作要害

　　1.4.2.1換熱器的操作要害

　�。�1）、了解、把握熱（冷）載體的性質，這對安  全操作換熱容器非常首要，其時多見的熱載體首要有熱水、蒸汽、碳氫化合物、煙道氣等。

　�。�2）、熱交換器內(nèi)流體介質應盡量選用較高的流速。流速高能夠前進前進傳熱系數(shù)，還能夠削減結垢和避免構成部分過熱或影響傳熱。

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