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名稱：原材料、焊接件無損檢測

關(guān)鍵詞：超聲波探傷,磁粉 探傷,滲透探傷,目視檢測

內(nèi)容介紹：

無損檢測-ndt

英文名稱non-destructive testing(簡稱ndt),ndt（non-destructive testing）,就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉 探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

它與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點(diǎn)。是具有非破壞性,因?yàn)樗�在做檢測時(shí)不會(huì)損害被檢測對(duì)象的使用性能；第二具有全方面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時(shí)可對(duì)被檢測對(duì)象進(jìn)行的全方面檢測,這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對(duì)原材料進(jìn)行檢測,如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗(yàn)都是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的,對(duì)于成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對(duì)象的使用性能。所以,它不僅可對(duì)制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測,也可對(duì)服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測。

通過使用ndt,能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠,能測量工件的幾何特征和尺寸,能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。ndt能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面,在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。

ndt還有助于產(chǎn)品的安 全運(yùn)行和（或）有效使用。通過對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)：1、改進(jìn)制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產(chǎn)品的可靠性；4、設(shè)備的安 全運(yùn)行。

無損探傷檢測范圍：

焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求；是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。