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旋噴樁：是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高程，將預(yù)先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌�，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固。

排障：施工前必須清除地面和地下障礙物（包括填土層中的較大的石塊、砼塊及生活垃圾），挖除雜填土、淤泥等，排除積水，選用級配良好泥夾碎石分層回填。

放線定位：排障后放線測定樁位，用插鋼筋或木樁作為標(biāo)記并編號，再移機(jī)就位。移機(jī)就位后對樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差應(yīng)≤50mm；并測量孔口高程，控制好樁頂標(biāo)高。

樁機(jī)就位：移動鉆機(jī)，對準(zhǔn)孔位，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50 mm.同時調(diào)平鉆機(jī)，保證鉆機(jī)主軸垂直度偏差不大于1.5％.

鉆旋噴孔：旋噴孔采用旋噴鉆機(jī)泥漿或水泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，孔深鉆至淤泥層（淤泥質(zhì)沙層）進(jìn)入粘土層或粗砂層0.5m.鉆進(jìn)時必須注意孔的垂直度，必要時采取巖芯管鉆進(jìn)；若遇到舊基礎(chǔ)，可采用金鋼鉆頭鉆進(jìn)鉆至預(yù)定深度終孔。

制備水泥漿：

⑴ 施工前制漿人員檢查噴漿系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸漿管是否暢通。確定漿泵的輸漿量、設(shè)備的提升速度等施工參數(shù)。

⑵待樁機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度時，即可開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，拌制時必須嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制水泥漿。拌制好的水泥漿在壓漿前應(yīng)倒入集料斗中并不停地?cái)嚢璺乐節(jié){液離析或凝固。

⑶施工時宜用流量泵控制輸漿速度，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在20～25mpa，應(yīng)使攪拌提升速度與輸出速度同步。

xpl-60b型錨固旋噴鉆機(jī)

一、鉆機(jī)主要用途

本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點(diǎn)：

1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對孔、定位準(zhǔn)確快捷。

2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進(jìn)效率高，勞動強(qiáng)度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。

4. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

6. 最高轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機(jī)可采用新型卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安  全性保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大扭矩：3500 n.m

2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～260r/min

3.動力頭最大行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：30 kn

5.動力頭允許加壓力：35 kn

6 .鉆孔深度：60 m

7 .鉆桿直徑：φ50 mm；φ60 mm；φ73 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機(jī)功率：22 kw+15kw+1.5kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長寬高）

              [運(yùn)輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長寬高）

11. 整機(jī)重量：4200 kg

12.系統(tǒng)壓力：20 mpa

13.最大爬坡度：25°

14.行走速度：2km/h

旋噴樁的施工注意事項(xiàng)：

1．鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5°。 

2．噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。 

3．為了加大固結(jié)體尺寸，或?qū)ι顚佑餐�，為了避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射(初噴)時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第一次噴射(復(fù)噴)。 

4．在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20％為正�，F(xiàn)象，超過20％或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑  或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。 

5．在開鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應(yīng)及時與項(xiàng)目部相關(guān)人員聯(lián)系。

sp-30a(b)水平旋噴鉆機(jī)

水平旋噴樁是在水平鉆孔內(nèi)以高壓旋噴的方式壓注水泥漿，在隧道開挖外輪廓形成拱形預(yù)襯砌，以防護(hù)掌子面和地表下沉的超前支護(hù)施工方法。實(shí)踐證明，水平旋噴樁是目前國內(nèi)外行之有效而又快速經(jīng)濟(jì)的隧道超前支護(hù)技術(shù)，具有廣闊的運(yùn)用前景。

公司在大量研究成果的基礎(chǔ)上，運(yùn)用理論分析研究，對旋噴樁機(jī)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，并運(yùn)用了一些技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工的需要，生產(chǎn)實(shí)用新型的小型水平旋噴樁機(jī)。

一、小型鉆機(jī)適用范圍：

旋噴樁、地基錨桿孔、風(fēng)動潛孔錘鉆進(jìn)等多工藝施工，用于城市地基加固、礦山破孔、鐵路、公路隧道管棚孔，錨桿孔、排水孔的施工。

二、主要特點(diǎn)：

1、水平旋噴鉆機(jī)適應(yīng)性能好，鉆機(jī)采用全液壓技術(shù)，在施工中所用易損件少，用戶操作方便靈活，維護(hù)省時、省力，大幅度提高了施工效率。

2、鉆機(jī)在施工過程中，鉆孔和旋噴可一次完成。

3、鉆機(jī)適用范圍廣，配套不同模塊，不同鉆具就可滿足不同的工程需要，一機(jī)多用。

4、鉆機(jī)機(jī)型小，場地不受限制。

5、鉆機(jī)身輕，移動方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、鉆孔深度                50m

2、鉆桿直徑               φ50、φ60（雙重管）

3、鉆孔傾角度              -10°～90°

4、動力頭最大輸出扭矩      2300 nm

5、動力頭輸出轉(zhuǎn)速          1-18，45r/min，200r/min（無級調(diào)速）

6、動力頭最大起拔力        25 kn

7、動力頭起拔速度          80-300mm/min 14m/min（無級調(diào)速）

8、動力頭最大給進(jìn)力        15 kn

9、動力頭行程              1200mm(a)      2800mm(b)

10、電動機(jī)功率         15kw+1.5kw

11、主機(jī)外形尺寸 a:  [施工尺寸]：1600*900*2200 mm（長寬高）

                              [運(yùn)輸尺寸]：2000*900*1300 mm（長寬高）

                          b:  [施工尺寸]：2300*1300*3400 mm（長寬高）

                              [運(yùn)輸尺寸]：3300*1300*1300mm（長寬高）

12、鉆機(jī)重量               980kg

冒漿:高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能反映被噴射切割地層的注漿效果。孔口冒出的漿液能否回收利用，取決于工程設(shè)計(jì)和冒漿質(zhì)量的好與差，工程中盡可能利用回漿。

1) 單管法、兩管法，孔口冒出的漿液不回收利用。

2) 單管法、兩管法，注漿過程中，冒漿量小于注漿量的20％時為正�，F(xiàn)象，冒漿量超過20％或完全不冒漿時，應(yīng)采取下列措施:

a. 當(dāng)?shù)貙又杏休^大空隙引起不冒漿時，可在漿液中摻合適量的速凝劑  ，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定的土層范圍內(nèi)凝固，也可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)噴射。b.

當(dāng)冒漿量過大時，可通過提高噴射壓力，或加快噴射的提升速度，減少冒漿量。

3) 三管法，注漿過程中不冒漿，孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采取以下措施處理:

a. 孔口少量返漿時，應(yīng)降低提升速度，孔口不返漿時，應(yīng)立即停止提升。b.

加大漿液濃度或水泥砂漿，摻入少量速凝劑  。c.

降低噴射壓力、流量，進(jìn)行原位注漿。

4) 三管法，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，可回收利用孔口冒出的漿液。a.

在含黏粒較少的地層中進(jìn)行高壓噴射注漿，孔口冒漿經(jīng)沉淀處理后方可利用。b.

在黏性土或軟塑至流塑狀淤泥質(zhì)土層中注漿，其孔口冒漿不宜回收利用。

gzb-40c型高壓注漿泵

一、注漿泵用途

  gzb-40c型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補(bǔ)強(qiáng),用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。

二、注漿泵特點(diǎn)

  gzb-40c型高壓注漿泵是在原gzb-40a、gzb-40b的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)而成的。與同類產(chǎn)品相比，其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故，動力端工作壽命延長；其加粗的曲軸保證了永遠(yuǎn)都沒有曲軸斷裂的情況發(fā)生；液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便，配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。

三、注漿泵參數(shù)

  柱塞行程：100mm

  速比：1:7.2545

  柱塞沖次：169次

  吸入管直徑：50mm

  排出管直徑：16~25mm

  柱塞直徑：45、50、55mm

  輸出流量：96、99、110l/min

  額定壓力：42、40、35mpa(配90kw電機(jī)）

            35、30、28mpa(配75kw電機(jī)）

            25、22、20mpa(配55kw電機(jī)）

  電機(jī)型號：yct335-4c

  電機(jī)最高轉(zhuǎn)速：1340r/min

  外型尺寸：3050*1800*1150mm

  整機(jī)重量：3000kg

曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動，不易損壞，不影響現(xiàn)場的工程進(jìn)程；泵頭鍛造保證了使用壽命。