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1、處理能力大,篩分效率高。

2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點。(軸承溫升小于35°)。

3、振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1~2小時)。

4、篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接,無焊接、橫梁易更換。

5、篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。

6、電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優(yōu)點。

圓振動篩特點:

1、圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,使用維修方便。

2、圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長,不易堵孔。

3、圓振動篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。

食品行業(yè):糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆?jié){、蛋粉、醬油、果汁等。

金屬、冶金礦業(yè):鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質(zhì)碳酸鈣、石英砂等。

公害處理:廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳特點。

1、篩面受力不均

入料不均:進入圓振篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因,導(dǎo)致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

2、篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一邊積礦嚴重,篩分效率低。

物料滯留時間過長

礦石在篩網(wǎng)上移動慢,礦石移動速度過慢,導(dǎo)致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障

針對以上問題,從以下 3 個方面進行了整改。

1、 增加分料器

針對漏斗分料不均,對漏斗進行改造,在皮帶下料處增加一個分料器,分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動,把礦石均勻分入兩邊漏斗,進入圓振篩,使兩邊入料相對均衡,很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網(wǎng)的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng),耐磨防腐,使用壽命長。

2、 降低高差,調(diào)整入料漏斗位置

針對沖擊力過大的問題,通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差,使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩,很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力,使圓振篩受力較為均衡,有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況,在入料口加寬入料漏斗位置,從而使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分效率大大提高。

3、 增大篩面坡度,提高礦石移動速度

礦石在篩面上移動速度慢,導(dǎo)致篩面上積礦厚,壓礦嚴重。影響移運速度的主要因素,有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成,在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實踐表明,效果并不明顯。所以在實際中一般調(diào)整圓振篩的角度,在進料量不變的情況下,加大圓振篩的坡度,提高了礦石的運行速度,減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時間。

2、圓振動篩采用振動電機作為激振源,使用維修方便。

安裝過程中一定要注意安全,每個在場人員必須佩戴安全帽,一切的操作要聽管理人員的指揮。免得因配合不協(xié)調(diào)而 導(dǎo)致操作上的安全問題。吊裝篩的安裝應(yīng)遵循由上到下的安裝原則,安裝一部固定一步,固定一步檢查一步。最后安裝完 成后要在技術(shù)人員的指導(dǎo)下開機試驗,待一切調(diào)試完成后方能投入到生產(chǎn)中去,且不能省去任何一個環(huán)節(jié)。

吊裝振動篩看似很龐大的一個家伙,但是遵循安裝流程的話,一切會很簡但很簡單。安裝過程中一定要注意安全,操作過程中也一定要注意安全!

2、振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

3、在振動篩工作運轉(zhuǎn)時,要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。

4、振動篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外,嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

5、振動篩交接班時應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

圓振動篩概述

用途及使用條件

圓振動篩是指物料在網(wǎng)面上做圓形運動,用于煤炭、冶金、礦山等部門作產(chǎn)品分級用,該圓振篩機處理能力強,篩分效率高,具有技術(shù)參數(shù)合理,結(jié)構(gòu)強度、剛度高,運轉(zhuǎn)可靠,噪音小,維修方便等特點。

結(jié)構(gòu)特征

驅(qū)動篩機采用結(jié)構(gòu)簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器,克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷; 振動器采用偏心式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單;可配套選擇給料箱,給料箱的應(yīng)用增加振動篩的有效篩分面積,同時延長進料端篩網(wǎng)使用壽命;傳動部分增加了中間過渡軸承座,中間過渡軸承座的應(yīng)用有效保護了電機,延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側(cè),也可安裝在篩框的右側(cè)。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。

公害處理:廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳特點 圓振動篩的特點。

1、圓振動篩結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)參數(shù)先進,處理能力大,篩分效率高。

2、圓振動篩采用振動電機作為激振源,使用維修方便。

3、圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長,不易堵孔。

4、圓振動篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。

NH系列圓振動篩主要用于冶金、煤炭、礦石等干式物料的篩分,其運動軌跡近似于圓。該機先進的環(huán)槽鉚釘連接,大游隙軸承潤滑振動器,具有堅固耐用、運行平穩(wěn)、噪音低、安裝方便等特點。按其結(jié)構(gòu)可分為吊掛式和作勢兩種。

工作原理

NH系列圓振動篩是利用普通電機外拖振動器,使篩體沿激振力方向作周期往復(fù)性振動,物料在篩面上作圓運動,從而達到篩分目的。

NH系列圓振動篩由振動源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置、底座等組成,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用。

設(shè)備到達現(xiàn)場后,不可直接擱置在地面上,應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天,應(yīng)加防油布遮蓋,以防風(fēng)雨侵蝕。

1、檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損。

2、每一組束環(huán)是否鎖緊。

3、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損,如果有破損需要及時修補,防止物料泄露。

二、啟動時:

1、注意有無異常雜音。

2、電流是否穩(wěn)定。

3、振動有無異狀。

三、使用后:每次使用完畢即清理干凈。

定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng),細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動:有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù),可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。