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通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度

高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。

流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。

單體合成

1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。

苯酚法是以苯酚為原料,用雷尼鎳作催化劑,在140到150℃和2到3MPa壓力下,加氫生成環(huán)己醇,然后用60%到65%濃度的硝酸,在銅或釩催化劑存在下,在55到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下:

環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料,在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下,通入空氣加壓液相氧化,生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物,再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應(yīng)式如下:

丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料,用電解還原法二聚生成己二腈,然后在稀硫酸水溶液中加熱水解得到己二酸。反應(yīng)式如下:

2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。

己二酸法是以己二酸為原料,在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下,于280到300℃溫度下氨化脫水,得到己二腈,再在雷尼鎳催化劑存在下,在90℃和2.8MPa壓力下,于乙酸中加氫得到己二胺。反應(yīng)式如下:

丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構(gòu)體混合物,再與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰異構(gòu)體,然后用氫氧化鈉處理,使異構(gòu)體全部轉(zhuǎn)化成1,4-二氰基丁烯-2,精制后用鈀炭作催化劑,在300℃下氫化成己二胺。反應(yīng)式如下:

尼龍66鹽的制備

由二元酸和二元胺制取尼龍時(shí),需要嚴(yán)格控制原料配比為等摩爾比,才能得到分子量較高的聚合物,因此,在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合,中和成鹽后析出,經(jīng)過濾、醇洗、干燥,最后配制成63%左右的水溶液,供縮聚使用。反應(yīng)式如下:

縮聚

尼龍66鹽的縮聚需在高溫下進(jìn)行,伴隨著水的脫除,生成線型高分子量尼龍66。反應(yīng)式如下:

生產(chǎn)工藝分間歇法和連續(xù)法兩種。連續(xù)法適合大規(guī)模生產(chǎn),世界上生產(chǎn)尼龍66主要采用連續(xù)法。間歇法僅在兩種情況下采用:一是生產(chǎn)特殊或試驗(yàn)品級(jí);二是在生產(chǎn)能力為4 500t A 以下的小裝置中。

化學(xué)式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一PA66的收縮率在1%~2%之間。

現(xiàn)在市面上流通很多用一次性水口通過改性，同樣可以達(dá)到原廠料的物性，同時(shí)價(jià)格也相對(duì)來說比原料便宜很多，這樣就給廣大客商節(jié)約了一大筆成本。

RF-7007、 RL4540

美國(guó)杜邦

101F 、101F-NC010 、101L、 101L-BKB009 、101L-NC010 、1032L 、103F NC010 、103FHS 、103HSL 、 10B 、10B40 、 11C40-BK 、13T1 BK 、122L

3426

408HS 、 450HSL NC010 、45SHB NC 、 490 、408L、450

54G15HSLR BK031 、5514

70G13HS1-L 、70G13HS1L NC010 、70G13L 、70G13SH1L BK 、70G20HSL 、70G25HSL 、70G25HSLR-BK099 、 70G30HSLR 、70G33HS1-L 、70G33HS1L-NC010 、70G33HSIL(BK) 、70G33HSIL(NC) 、70G33L 、70G35HSL 、70G35HSL NC、70G43L 、70G43L-NC010 、71G13L 、 72G13HS1L 、72G33W、 72G33HS1L、72G33L BK031、72G25V0 NC010、73G25HSL BK260、 74G33J 、74G33EHSL BK354、74G43J-NC010 、 77G33L-NC、77G43L-BK031、79G13HSL-NC 、7304 NC010

8018 、8018HS 、8061 、 80G14AHS-BK099 、80G33HSL-NC010

NC010 、ST811HS 、ST901HSIL 、 ZYTA197

深圳杜邦

FR50-NC010 、HTN-FR52G30LX-BK337

日本杜邦

70G33HS1L BK031

韓國(guó)杜邦

70G33L

三菱工程

3010SR、 3010CF30、3010GN15、3010N、3021G-30、 3021GH-20、E2000W40 BK等;

特塑（大連）

N2GF3、N2GF6、N2GF7、N2GF10、N2000、N2GF3W（耐熱）、N2GF6W（耐熱）、N2GF6H（耐水解）、

N2GF7W（耐熱）、N2GF10W（耐熱）

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

工藝條件

干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

特性

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性,機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

優(yōu)點(diǎn)

1、具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;

用途

廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座

汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座

工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

分類

防靜電PA,導(dǎo)電PA,加纖防火PA,防火PA,抗紫外線耐候PA,高溫?cái)D出級(jí)PA。

導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制,適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕,較易處理,運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡(jiǎn)便,制造成本較低,并且較不會(huì)受到撞凹,割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的,一些材料可被預(yù)先染色,避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。

第一節(jié)概述

聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡(jiǎn)稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占絕對(duì)主導(dǎo)地位,尼龍6為聚己內(nèi)酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。

第二節(jié)特性與應(yīng)用

一、特性

尼龍作為大用量的工程塑料,廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。

成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料,其主要特點(diǎn)如下:

1、優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好。
2、自潤(rùn)性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤(rùn)性,摩擦系數(shù)小,從而,作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。
3、優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長(zhǎng)期期使用..。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。
4、優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
5、優(yōu)良的耐氣候性。
6、吸水性。尼龍吸水性大,飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性

二、應(yīng)用

隨石油化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展,為尼龍工程塑料的發(fā)展,提供了豐富、價(jià)廉的原料和廣闊的市場(chǎng)。
尼龍主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。
用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費(fèi)量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優(yōu)良的綜合性能,以適應(yīng)汽車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機(jī)械強(qiáng)度較好、耐磨、耐油、自潤(rùn)滑等特點(diǎn),制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲(chǔ)油器、耐油墊片,保護(hù)罩、支撐架、車輪罩蓋、導(dǎo)流板、風(fēng)扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動(dòng)管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車門把手等。