雙螺桿擠壓造粒機(jī)
雙螺桿擠壓造粒機(jī)是20世紀(jì)30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初發(fā)展迅速。雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理;從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段。

作用
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
發(fā)展
20世紀(jì)30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初發(fā)展迅速。
1、合異向雙螺桿是隨著RPVC制品的發(fā)展起來的。
2、合同向是隨著聚合物改性發(fā)展起來的,雙螺桿擠出理論的研究不能適應(yīng)應(yīng)用的發(fā)展,在世界范圍內(nèi)形成了共識(shí),并成為研究熱點(diǎn)。
1、合異向雙螺桿是隨著RPVC制品的發(fā)展起來的。
2、合同向是隨著聚合物改性發(fā)展起來的,雙螺桿擠出理論的研究不能適應(yīng)應(yīng)用的發(fā)展,在世界范圍內(nèi)形成了共識(shí),并成為研究熱點(diǎn)。
原理
首先雙螺桿擠出機(jī)具有單螺桿擠出機(jī)的擠出機(jī)原理:固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難. 從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學(xué)".
從它的擠出過程的研究,大概分三個(gè)環(huán)節(jié):
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過程的優(yōu)化.
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過程,以及最后混合物與性能的關(guān)系.
3、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
技術(shù)參數(shù)
雙螺桿擠壓造粒機(jī)相關(guān)產(chǎn)品
實(shí)驗(yàn)室用微型雙螺桿擠出造粒機(jī)生產(chǎn)廠家
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東莞市九通機(jī)械有限公司1
造粒機(jī),雙螺桿造粒機(jī),港寶邊料造粒機(jī)
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東莞市珀瑪塑料機(jī)械有限公司
粉體造粒干式擠壓造粒設(shè)備
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干式擠壓造粒設(shè)備適用于固體粉 末造粒,粒度在2-6mm之間任意選擇。根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)量,提供對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備,銜接顆粒修飾和篩分設(shè)備,組成造粒生產(chǎn)線,能耗小、產(chǎn)能大,適合于復(fù)合肥、化工、礦粉 等¥0元/臺(tái)所在地:河北石家莊
石家莊東昊化工研究院有限公司
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