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檢查并調(diào)整成型腔尺寸。振動板應(yīng)處于自由狀態(tài),四邊與周圍部件應(yīng)有1.5~2.5mm間隙,高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm;成型刮板至墻板底面的高度;前端(與振動板相接處)59mm,后端58mm;

將墻板機(jī)拉入工位,兩前輪內(nèi)側(cè)分別卡在兩地條的外側(cè),左右墻板的最后端分別也卡在兩地條的外測,將擠壓機(jī)調(diào)整至工作狀態(tài)。

檢查各緊固部分是否松動(特別是前后支板螺栓和電氣系統(tǒng)的螺栓應(yīng)重點(diǎn)檢查),檢查減速箱的油面并使之符合要求;料斗內(nèi)不得有雜物,向振動導(dǎo)桿上的黃油嘴壓黃油;開啟電源總開關(guān),啟動主電機(jī)攪刀旋轉(zhuǎn)。

啟動墻板機(jī)主電機(jī)、驅(qū)動攪刀空運(yùn)轉(zhuǎn),若有異�，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。注意空載狀態(tài)切勿啟動振動器,以免造成零部件損壞。

第一,滲漏現(xiàn)象,墻板機(jī)若使用時(shí)間過長,時(shí)間久了,個(gè)別機(jī)器設(shè)備的某些部位可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多,包括機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封件以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;

第二,松動現(xiàn)象,墻板機(jī)的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應(yīng)用初期,由于受到?jīng)_擊、震動等負(fù)荷,同時(shí)還有受熱、變形等因素的沖擊,磨損較快,很容易出現(xiàn)松動,因此,做好輕質(zhì)隔墻板的檢查與維修工作是必不可少的,

第三,墻板機(jī)大多用到電機(jī),若電機(jī)潤滑不良,就可能導(dǎo)致潤滑油不易在設(shè)備摩擦表面形成均勻的油膜,造成磨損,這是由于新設(shè)備的零部件配合間隙較小,同時(shí)也可能由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性所引起的故障現(xiàn)象。

第四,人為因素,由于培訓(xùn)工作不到位,或是對器械設(shè)備的熟悉度不夠,不按規(guī)定盲目操作設(shè)備的現(xiàn)象屢見不鮮,這就容易引發(fā)產(chǎn)品故障,影響制品產(chǎn)量與質(zhì)量。