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即涂型

該類設(shè)備操作包括上膠、烘干、熱壓三部分,操作求較高,優(yōu)點是成品質(zhì)量可靠,其有個致命缺點是油性膠加工時會產(chǎn)生影響人體健康的氣體,所以該種技術(shù)在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)全面禁止,水性膠比油性環(huán)保,相對油性成本要高。

適用范圍:

適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復膜(過膜),使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。

詳細描述:

1、底座、壁板等用鑄鐵構(gòu)造,永不變形,確保在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。

2、涂膠輥及限膠輥精工制作 ,輥面同心度誤差控制在0.01mm以內(nèi),以確保涂膠均勻,同時節(jié)省膠水用量。

3、熱復合鋼輥精工鏡面處理,復膜成品這度極佳。

4、電子自動恒溫裝置。

5、液壓系統(tǒng)獨特設(shè)計,精密穩(wěn)定。

加裝成卷送紙裝置,可適用于成卷材料之復合。

可根據(jù)用戶要求定制水性、油性兩用機,

預涂型

這種機器覆膜是一次成型,所用耗材上已經(jīng)涂好膠水,覆膜時通過加熱融化膠水,再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設(shè)備便宜、操作簡單、并且操作時不產(chǎn)生有害氣體,是覆膜發(fā)展的一個趨勢,在日益注重環(huán)保的當今社會,相信該種技術(shù)有一天會取代既涂型預涂膜,成為國內(nèi)印刷界主要的覆膜技術(shù)。其缺點是該種技術(shù)在國內(nèi)尚不是很成熟,還有一些問題有待解決,比如:單面覆膜卷曲(已有單面防卷曲的機器,但是價格較高)、帶有硅油的印刷品難以覆膜等。廣泛適用于短版印刷、數(shù)碼快印行業(yè)。

冷裱機

冷裱機是指在常溫下作業(yè),沒有加熱的覆膜機器,他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上,該種機器便宜,應用廣泛,如板材行業(yè)(鋁板、鐵板、膠板、木板、鋼板、玻璃板等),裝飾行業(yè),五金行業(yè)等等。

小型過膜機

也就是就是簡單實用的專業(yè)覆膜機,也可以做塑封機,冷裱機,和PVC熱合,嚴格說,這類覆膜機也是由內(nèi)熱塑封機升級改造而來的。但這類覆膜機解決了第一類覆膜器的根本問題,覆膜機價格在1400-1500元之間,由于采用內(nèi)熱膠輥壓膜,上下進膜,增加了預涂膜的受熱時間,并且受熱均衡,所以覆出來的膜,平整,光亮,和高檔覆膜機覆出來的膜效果一樣。只是這類覆膜機由于加熱功率只有500W,雖然溫度可調(diào)但是速度是固定的,每分鐘可以壓膜0.7-0.8米。適合于名片覆膜,菜譜覆膜,照片覆膜和圖文印刷品覆膜,特別是一些小型印刷廠,打字復印店,名片制作社和影樓,為了降低設(shè)備投入,減少成本所以選用這類覆膜機的就比較多。目前來看這類覆膜機的市場前景很不錯,可以說這種覆膜機是性價比最高的。

預涂型覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復合、自動收卷四個主要部分,以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。

1、印刷品輸入部分自動輸送機構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分,一般采用氣動或摩擦方式實現(xiàn)控制,輸送準確、精度高,在復合幅面小的印刷品時,同樣可以滿足上述要求。

2、復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥,內(nèi)部裝有加熱裝置,表面鍛有硬鉻,并經(jīng)拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正;復合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機構(gòu),壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復合輥組基本相同,即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成,但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是:預涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復合輥組復合后,表面光亮度還不高,再經(jīng)壓光輥組二次擠壓,表面光亮度及粘合強度大為提高。

3、傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是由計算機控制的大功率電機驅(qū)動,經(jīng)過一級齒輪減速后,通過三級鏈傳動,帶動進紙機構(gòu)的運動和復合部分及壓光機構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。

4、計算機控制系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)采用微處理機,硬件配置由主機板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅(qū)動板等組成。

效果

1、將護膜覆在圖片上,使圖片的強度及表面的耐磨性提高。

2、使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、干燥引 起的變形和龜裂,雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色,保持圖片畫面的亮麗色澤經(jīng)久不衰,延長圖片展示壽命。

3、將圖片貼在展板上或布面上以制成可懸掛的廣告畫面。

4、將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上,以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬,立體等特殊藝術(shù)效果的畫面。

覆膜方式分類

以各種不同的材料、設(shè)備所完成的覆膜工藝隨其使用的原材料(耗材)溫度及用途的不同而分為幾大類,以下分類加以介紹。

冷裱:在常溫下采用冷壓方法將護膜裱在圖片表面的方法,稱冷裱。 其中又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡單,效果好,成本低等特點。廣泛地應用于廣告燈箱,工程用圖及婚紗攝影的后期的制作。

熱裱

即將專用的熱膜在加熱到一定溫度(約在100-180°C)的設(shè)備上進行的裝裱方法稱熱裱,可分單面熱裱及雙面熱裱,因其光透性及防水性較好,耐熱性好,硬度強,適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設(shè)備及耗材價格較貴,操作復雜,能源消耗大,成本也高。

相近于熱裱,但一般為小型化。目前市場上最大規(guī)格塑封設(shè)備為24寸,是以特種塑膜加熱進行封裝,主要用于證件,小規(guī)格圖片或文件等封裝。

真空覆膜

是使用專用真空覆膜機將膜與畫間抽真空后在一定的溫度下定型,完成覆膜。其操作方法復雜,成本高且畫面尺寸受到一定的局限,但裱裝質(zhì)量很高,畫面質(zhì)感強,適用于照片。

二、溫度測量不準確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。

三、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。

四、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機漏電等。

五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近 。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開 。

七、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。

八、出現(xiàn)粘臺不好情況

1、粘合劑選用不當,涂膠量設(shè)定不當,配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置,增大壓

5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應重新配方和設(shè)定涂覆量。

7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期,使處理面失效。應更換塑料薄膜。

8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力,適當降低車速。

九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象

1、印刷墨層未干。應熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間,使其干燥徹底。

2、印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量,增大壓力及復合溫度。

3、干燥溫度過高,粘合劑表面結(jié)皮。應降低干燥溫度

4、復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。

5、薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象,薄膜不均勻或卷邊。應更換薄膜,調(diào)整張力。

6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應及時清除。

7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應提高涂覆量和均勻度。

8、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應用稀釋劑降低粘合劑濃度。

十、覆膜起皺

1、薄膜傳遞輥不平衡。應調(diào)整傳遞棍。

2、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。

3、膠層太厚,溶劑蒸發(fā)不徹底,影響了粘度,受壓力滾筒擠壓,紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動。應調(diào)整涂膠量,增加烘干道溫度。

4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,壓力不一致,線速度不等。應調(diào)整兩個輥筒。

1、用即涂膜作封面可以保護紙張。覆膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命,特別是對學生課本類有一定好處,所以用量越來越大。

2、印痕不易被破壞。用即涂膜覆膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用,而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據(jù)其需求做出各種美術(shù)設(shè)計,因此也推動了用量的增加。

3、即涂膜生產(chǎn)利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺,企業(yè)可以得利。

以上三點使即涂膜"熱"起來,但即涂膜存在的質(zhì)量問題及對裝訂質(zhì)量的影響,卻很少有人重視,下面將對此進一步分析。

用即涂膜覆膜后的封面和頁張存在的主要問題有:

表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等,這些質(zhì)量問題多年未得到解決,其原因也是多方面的,如:

1、紙張種類不同的影響。

2、墨色不同的影響。

3、氣候不同的影響。

4、環(huán)境與條件的影響。

5、企業(yè)缺乏科學管理的影響。

6、人員素質(zhì)的影響。

即涂膜是一種利用即涂覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間,根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。即涂膜設(shè)備有自動和半自動兩種,其基本工作原理相同;工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積。

1、放卷

2、上膠涂布

A、滾筒逆轉(zhuǎn)式;B、凹式;C、無刮刀輥擠壓;D、有刮刀直接式。

3、干燥

A 、蒸發(fā);B、熱化;C、溶劑排除。

4、復合

A、熱壓輥;B、橡膠壓力輥;C、壓力調(diào)整。

5、印刷品輸入

6、收復堆積

1.2預涂膜

預涂膜是一種預先將塑料薄膜上膠膜布復卷后,再進行與紙張印品復合的工藝。預涂膜是由預涂膜加工廠根據(jù)使用規(guī)格幅面的不同先將膠液涂布復卷后供使用廠選擇再與印刷品紙張進行復合。

預涂膜工藝流程主要是預膠→上卷→上膠涂布(掛廉式)→固化冷卻→復卷→分切→收復卷→成品包裝。預涂膜機:調(diào)溫→上卷→給紙→加溫→復合→分切→自動堆積→出成品。

預涂膜有三種:即熱膜、壓敏膜和特種膜。裝訂所用主要是熱膜中的兩種:BOpp、PET(還有一種是N尼龍)。

3、采用掃粉和壓粉結(jié)合的除粉機構(gòu),保證除粉效果。(配置除粉裝置)

4、先進的干燥烘道結(jié)構(gòu)保證薄膜上的膠水可以快速烘干。

5、可調(diào)速的圓盤式旋轉(zhuǎn)切刀保證紙張的分切。

6、電機采用變頻控制,安全可靠。