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本機由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源,調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小,可以改變篩機的振動幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式,減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設(shè)計制造。

主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛,是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

振動篩(震動篩)是一個比較精密的設(shè)備,所以在運輸中就要格外的小心,不然很容易造成機器的損壞,這樣的話就得不償失了。

因為產(chǎn)品設(shè)備牽涉到以后長期生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量的問題,好多廠家在選購破碎設(shè)備如振動篩的過程中都十分精心,實地參觀、檢驗、調(diào)試都事必躬親。如此細心仍然避免不了有的振動篩運回廠之后運作不正常的現(xiàn)象發(fā)生,為什么呢?其實大部分情況出在了運輸過程中。

震動篩(振動篩)在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞,但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連接,所以在運送途中為防止振動篩出現(xiàn)故障做了運輸支撐架的防護措施。

振動篩在運送到目的地在使用之前所做的第一步就是卸掉運輸支撐,直線震動篩在運輸過程中為了防止篩體搖擺磕碰車廂造成篩機損壞,在出廠時會在直線震動篩底座與箱體之間安裝運輸支撐架來固定篩機防止磕碰,直線篩在投入使用前需要把運輸支架拆除,不拆除運輸支撐架直接通電開啟振動篩,直線篩會整機無規(guī)則跳躍移動,容易造身傷害。

只要客戶稍微注意一下我們提到的這些小問題,相信設(shè)備即使經(jīng)歷長途跋涉,也會正常運作,免除了給生產(chǎn)帶來的不必要麻煩。

YKX稀油圓振動篩的特點優(yōu)勢:

1、處理能力大,篩分效率高。

2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結(jié)構(gòu)。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點。(軸承溫升小于35°)。

3、振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1~2小時)。

4、篩機側(cè)板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側(cè)板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接,無焊接、橫梁易更換。

5、篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。

6、電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優(yōu)點。

該系列振動篩廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。

1、電機動轉(zhuǎn)不良

2、異狀聲音

3、原料無法自動排出

4、細網(wǎng)易破損

5、不銹鋼框出口裂開

檢驗項目對策

①確認電源 @打開開關(guān)

②電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線

③電纜是否斷線 @換電纜線

④單向動轉(zhuǎn)而線圈燒掉 @換電機

⑤注入過多潤滑油 @持續(xù)運轉(zhuǎn)

①束環(huán)螺絲未鎖緊 ;@鎖緊螺母

②束環(huán)未安全嵌合 @鎖緊銅螺母

③基臺不穩(wěn)定 @穩(wěn)定基臺

④彈簧斷掉 @更換彈簧

⑤機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分

⑥電機合金鋼螺絲松脫 @確定鎖緊

⑦排料口與它物接觸 @使其不接觸

①電機運轉(zhuǎn)方向錯誤 @更換電源線接觸順序

②上下偏心塊的夾角過大 @使角度小于90度

③上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下

①原料直接沖擊網(wǎng)面 @改用緩沖器

②細網(wǎng)沒有拉緊 @重新更換

③粗網(wǎng)已破損 @更換粗網(wǎng)

④橡皮膠墊磨薄 @更換

①銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離

②束環(huán)沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環(huán)礦山機械振動篩安裝調(diào)試與維護保養(yǎng)常識

振動篩品種較多,有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等,結(jié)構(gòu)也各有不同。

1、安裝前的檢查和存放

設(shè)備在出廠前經(jīng)過整機裝配及無負載試車,經(jīng)檢查各項指標合格后方能出廠,因此,設(shè)備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后,用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全,技術(shù)文件有否遺漏。

設(shè)備到達現(xiàn)場后,不可直接擱置在地面上,應(yīng)該平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天,應(yīng)加防雨油布遮蓋,以防風(fēng)雨侵蝕。

振動篩

1、振動篩安裝前的準備

新振動篩設(shè)備在安裝前,應(yīng)該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長,如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等,遇到這些問題時需要更換新零件。還有,如激振器,出廠前為防銹,注入了防銹油,正式投入運行前應(yīng)更換成潤滑油。

安裝前應(yīng)該認真閱讀說明書,做好充分準備。

2、振動篩安裝

①、安裝支承或吊掛裝置。安裝時,要將基礎(chǔ)找平,然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖,順序裝設(shè)各部件。彈簧裝入前,應(yīng)按端面標記的實際剛度值進行選配。

②、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后,應(yīng)按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子,應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整,以消除篩箱的偏斜。水平校正后,再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般,給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

③、安裝電動機及三角膠帶。安裝時,電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該找平,電動機的水平需要校正,兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合,三角膠帶的拉力要求合適。

④、按要求安裝并固定篩面。

⑤、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況,篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況,電動機及控制箱的接線是否正確,并用手轉(zhuǎn)動傳動部分,查看運轉(zhuǎn)是否正常。

⑥、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

3、振動篩試運轉(zhuǎn)

篩分機安裝完畢,應(yīng)該進行空車試運轉(zhuǎn),初步檢查安裝質(zhì)量,并進行必要的調(diào)整。

①、篩子空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi),觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速,振動和運行是否穩(wěn)定,無特殊噪音,通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

②、篩子運轉(zhuǎn)時,篩箱振動不應(yīng)產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺,其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角膠帶過緊,應(yīng)進行相應(yīng)的調(diào)整。

③、開車4h內(nèi),軸承溫度漸增,然后保持穩(wěn)定。最高溫度不超過75℃,溫升不能超過40℃。

④、如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高,應(yīng)立即停機,檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等,待排除故障后再啟動。

⑤、開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動,如果有松動,待緊固后再開車。

⑥、試車8h后如無故障,才可對安裝工程驗收。

操作注意

①、操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄,并進行設(shè)備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況,檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

②、振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

③、在振動篩工作運轉(zhuǎn)時,要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升。

④、振動篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外,嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

⑤、振動篩交接班時應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

⑥、振動篩是高速運動的設(shè)備,振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安全距離,振動篩以防發(fā)生人身事故。

振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況,振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復(fù)篩子的工作能力。振動篩其內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和修理。

檢查維護

1、振動篩日常維護

振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面,振動篩特別是篩面緊固情況,振動篩松動時應(yīng)及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面,振動篩對于漆皮脫落部位應(yīng)及時修理、除銹并涂漆,對于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。

2、振動篩定期檢查

振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

①、振動篩周檢:檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況,振動篩當(dāng)有松動時應(yīng)加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況,振動篩檢查三角帶張緊程度,必要時適當(dāng)張緊。振動篩檢查篩子時,振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠,如固定不牢,篩子運轉(zhuǎn)時,振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪,導(dǎo)致安全事故。

②、振動篩月檢:檢查篩面磨損情況,振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應(yīng)采取必要的措施(如調(diào)換位置等),并重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框,振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況,振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側(cè)板全部螺栓情況,振動篩當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓與側(cè)板有間隙或松動時,振動篩應(yīng)更換新的螺栓。

3、振動篩修理

對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題,振動篩應(yīng)進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構(gòu)件的破損等。

篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中,振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換,側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進行。

振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結(jié)合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

振動篩維修時應(yīng)特別注意:

①、激振器及傳動裝置拆卸應(yīng)由有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行,振動篩嚴禁野蠻操作,振動篩防止損壞設(shè)備。振動篩裝配前應(yīng)保持零件潔凈。

②、振動篩更換后的新篩網(wǎng)應(yīng)每隔4-8h重新張緊一次,振動篩直到完全張緊為止。

2、圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,使用維修方便;

3、圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長,不易堵孔;

4、圓振動篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等;

5、采用塊偏心作為激振力,激振力強;

6、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓聯(lián)接,無焊接;

7、篩機結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷;

8、采用輪胎聯(lián)軸器,柔性聯(lián)接,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);

9、篩分效率高、處理量大、壽命長;

10、過多年生產(chǎn)實踐,證明該系列篩機具有處理量大,技術(shù)參數(shù)合理,結(jié)構(gòu)強度、剛度高,系列化、通用化、標準化程度高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪音小、維護檢修方便等一系列優(yōu)點。