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水泥廠生產(chǎn)線中通風(fēng)除塵的工藝設(shè)計

水泥廠生產(chǎn)線的通風(fēng)除塵工藝設(shè)計在整個水泥生產(chǎn)線當(dāng)中屬于是非常重要部分,其主要任務(wù)是,控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉 塵、有害氣體、高溫、高濕,創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣。相關(guān)的研究人員也需要對其給予足夠的重視,并且將合適的除塵技術(shù)引入到水泥廠的通風(fēng)除塵設(shè)計當(dāng)中,在y效提高水泥原材料的使用效率的同時,為水泥廠生產(chǎn)線提出更加y質(zhì)、環(huán)保的除塵技術(shù)。

1水泥廠工藝設(shè)計原則

對于水泥廠生產(chǎn)線的工藝設(shè)計來說,其z點(diǎn)的工作就是對工藝參數(shù)和工藝線路進(jìn)行正確的選擇,在選擇的過程中主要需要遵循的原則包括以下幾點(diǎn)：收集可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并且進(jìn)行針對性的分析,確定合理的生產(chǎn)線布局；設(shè)計的過程中應(yīng)該滿足a全要求,并且降低生產(chǎn)能耗,避免生產(chǎn)當(dāng)中的二次污染問題的出現(xiàn)；確定合理的處理能力和技術(shù),要求處理的工藝需要滿足技術(shù)成熟、合理和先進(jìn)的要求。

生產(chǎn)線應(yīng)該具有相當(dāng)?shù)腶全系數(shù),并且維修簡單,操作管理便捷,整體投資較少,設(shè)備運(yùn)行的能耗和成本較低,各個工藝參數(shù)需要留有一定的富余,處理之后的尾氣可以滿足規(guī)定要求；設(shè)計中應(yīng)該關(guān)注到設(shè)備的耐腐蝕性能,這樣可以y效延長的設(shè)備的使用壽命；對于廢氣的處理應(yīng)該從整個系統(tǒng)的角度來進(jìn)行考慮,并且還需要考慮到事故發(fā)生的處理以及設(shè)備的保護(hù)措施等內(nèi)容；整個生產(chǎn)線的工藝設(shè)計、施工、安 裝以及驗收應(yīng)該滿足國家的相關(guān)工程技術(shù)規(guī)范的要求。

2水泥廠通風(fēng)除塵工藝設(shè)計的技術(shù)要求

2.1 除塵器的合理選用

在進(jìn)行除塵器選用時應(yīng)該結(jié)合水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝,由于各種不同的水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝不完全是一樣的,在進(jìn)行對應(yīng)的除塵設(shè)備的選用時應(yīng)該針對不同的生產(chǎn)方式進(jìn)行針對性的選擇,生產(chǎn)方式的不同導(dǎo)致z終生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣特點(diǎn)也不一樣,因此在進(jìn)行除塵器選擇的時候就應(yīng)該有z點(diǎn)和側(cè)重。并且對同一條水泥生產(chǎn)線來說,在進(jìn)行除塵設(shè)備的選擇時應(yīng)該保持一致,這樣便于后期的維修和更換,設(shè)備采購的成本也會降低,維修和使用成本也會降低,維修的效率也會提高。

2.2 g效除塵器的選用

在進(jìn)行水泥廠工藝設(shè)計時,應(yīng)選取g效的除塵器,以y效降低排放濃度。相關(guān)管理人員應(yīng)以提高設(shè)備的整體科技含量為己任,盡量控制粉 塵的排放,確保達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)在選擇g效除塵技術(shù)的同時,使用一j除塵系統(tǒng),在實現(xiàn)系統(tǒng)流程的簡化基礎(chǔ)上,z大x度減少能耗、降低系統(tǒng)阻力,從而維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2.3 應(yīng)以f治為主

對于水泥產(chǎn)生產(chǎn)線來說,在進(jìn)行工藝設(shè)備的使用過程中,應(yīng)該加強(qiáng)對其密封性處理,并且z好以防止為主的使用方式,對于通風(fēng)除塵系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)的各種問題,包括漏風(fēng)、堵管、除塵效率等問題需要及時進(jìn)行解決,避免這些原因?qū)е碌某龎m效率的降低,這樣才能從根本上解決水泥廠生產(chǎn)工藝當(dāng)中的通風(fēng)除塵問題。

2.4 老舊除塵設(shè)備的改造

雖然我國的水泥生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)非常先進(jìn),各方面性能也不斷提升,但是由于成本的原因或者是位置偏遠(yuǎn)的問題,有一部分的水泥廠依然還是使用老舊的除塵設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),對應(yīng)的管理人員應(yīng)該對這些老舊除塵設(shè)備淘汰和更換,并且通過老舊除塵設(shè)備的改造來減少設(shè)備更新的成本,提升除塵效率,延長設(shè)備的使用壽命。

3通風(fēng)除塵系統(tǒng)的管理措施

3.1 用電設(shè)施的檢查

針對用電設(shè)施進(jìn)行檢查對于通風(fēng)除塵系統(tǒng)的管理來說是非常重要的。尤其是對經(jīng)常檢查維修的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)a全通道,在檢查維修處,如有危及a全的運(yùn)動物體,均需設(shè)防護(hù)罩。人可能進(jìn)入而又有z落危險的開口處,應(yīng)設(shè)有蓋板或a全欄桿。除塵設(shè)備的內(nèi)部應(yīng)設(shè)36v檢修照明燈,大、中型除塵器的平臺、梯子、儲灰倉及輸灰裝置處應(yīng)設(shè)220v照明燈,并且適用光源為汞 燈或鈉燈。

3.2 設(shè)備的防火和防爆

對于除塵設(shè)備來說,由于其空氣當(dāng)中含有大量的粉 塵,這些粉 塵都是屬于可r物,而且很容易出現(xiàn)b炸的現(xiàn)象,一旦遇到火花、金屬碰撞等現(xiàn)象就會出現(xiàn)b炸,一旦發(fā)生b炸產(chǎn)生的后果是非常嚴(yán)重的,因此需要對除塵設(shè)備進(jìn)行防火防爆的措施,在拋光車間當(dāng)中應(yīng)該盡量避免布輪進(jìn)而金屬進(jìn)行接觸,避免產(chǎn)生電火花,同時在除塵車間生產(chǎn)操作的過程當(dāng)中一定要制定對應(yīng)的操作規(guī)范,避免火災(zāi)和b炸事件的產(chǎn)生。

3.3 設(shè)備的防雷和防靜電

對于除塵設(shè)備來說,為了避免出現(xiàn)雷擊的現(xiàn)象都需要在除塵設(shè)備當(dāng)中安 裝對應(yīng)的防雷設(shè)備,采取針對性的防雷措施類提升設(shè)備的防雷性能。而且一般來說,除塵設(shè)備都是在水泥廠的非防雷區(qū)域當(dāng)中,設(shè)立防雷措施是非常有必要的。具體來說,可以在除塵設(shè)備當(dāng)中安 裝金屬結(jié)構(gòu)的和管道接地的裝置,并且還需要防止除塵設(shè)備出現(xiàn)靜電的現(xiàn)象,這樣就可以提升除塵設(shè)備的a全穩(wěn)定性。

3.4 袋式除塵器管理

在除塵設(shè)備運(yùn)行之前需要對除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密進(jìn)行檢查,各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好；處理熱、濕的含塵氣體時,除塵器開車前應(yīng)先預(yù)熱濾袋,使其過l點(diǎn)溫度,以免塵粒粘結(jié)在濾袋上。一般預(yù)熱約5～15min。預(yù)熱期間濾袋和風(fēng)機(jī)需一直運(yùn)轉(zhuǎn),而清灰機(jī)構(gòu)不運(yùn)行。預(yù)熱完成,則整個系統(tǒng)才可投入正常運(yùn)行。如系統(tǒng)另外設(shè)有熱風(fēng)加熱裝置,則應(yīng)先運(yùn)行；運(yùn)行時,要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。不宜將除塵器的下部決斗作貯灰用；定期檢查除塵器壓力損失是否符合設(shè)計要求,清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常；在停車后,清灰機(jī)構(gòu)還需運(yùn)行幾分鐘,以q除濾袋上的積塵；經(jīng)常檢查濾袋有無破損、脫落等現(xiàn)象,并立即解決。

4結(jié)束語

總而言之,從現(xiàn)場的水泥廠生產(chǎn)線來說,在s態(tài)環(huán)境保護(hù)不斷被強(qiáng)調(diào)的背景之下,對現(xiàn)代的通風(fēng)除塵工藝進(jìn)行針對性設(shè)計,在不斷提升水泥生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的同時,做好生產(chǎn)線的通風(fēng)除塵措施可以y效降低生產(chǎn)線的維修成本和費(fèi)用,并且g善工人生產(chǎn)操作的環(huán)境,提高工人工作的積j性和勞動效率。

通過本文對水泥廠生產(chǎn)線中的通風(fēng)除塵工藝設(shè)計的研究和分析,更好的將除塵技術(shù)應(yīng)用到水泥生產(chǎn)線當(dāng)中,在保證水泥生產(chǎn)線g效運(yùn)行的同時,保證水泥廠設(shè)備的平穩(wěn)g效運(yùn)行,提高水泥生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,為生產(chǎn)出更加y質(zhì)的水泥,降低水泥生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響具有積j作用。