低壓閘閥

低壓閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng),通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí),流體的通道完全暢通。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。
低壓閘閥的種類(lèi)繁多,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
低壓閘閥的安裝與維護(hù)需要注意以下幾點(diǎn):手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
低壓閘閥是一種用于截?cái)嗷蚪油ü艿乐薪橘|(zhì)流動(dòng)的閥門(mén)。它在全開(kāi)時(shí)通道直通,沒(méi)有阻力,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥的啟閉件是閘板,通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)啟閉功能。這種閥門(mén)通常用于需要完全開(kāi)啟或完全關(guān)閉的場(chǎng)合,而不適合用于調(diào)節(jié)或節(jié)流。
在低壓環(huán)境下,閘閥能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封效果。然而,對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀態(tài)下會(huì)引起振動(dòng),可能損傷閘板和閥座的密封面。此外,節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖刷,導(dǎo)致閥門(mén)不嚴(yán)。因此,在使用低壓閘閥時(shí),應(yīng)避免將其用于調(diào)節(jié)或節(jié)流功能。
低壓閘閥的安裝和維護(hù)需要注意以下幾點(diǎn):確保閥門(mén)在安裝時(shí)處于關(guān)閉位置;在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),應(yīng)根據(jù)閘板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定開(kāi)啟位置;對(duì)于帶有旁通閥的閘閥,開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。此外,應(yīng)按照制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,特別是對(duì)于重量較大的閘閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
低壓閘閥是一種用于控制管道中介質(zhì)流動(dòng)的閥門(mén),廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。它通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪或手柄來(lái)驅(qū)動(dòng)閥桿,進(jìn)而帶動(dòng)閘板上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。低壓閘閥適用于低壓管道系統(tǒng),具有良好的密封性能和較長(zhǎng)的使用壽命。在操作低壓閘閥時(shí),應(yīng)遵循以下步驟和注意事項(xiàng):
1、確認(rèn)閥門(mén)狀態(tài):在操作前,應(yīng)先確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài),并確定閥門(mén)是正扣還是反扣,以便正確操作。
2、選擇合適的工具:對(duì)于低壓管道上的閥門(mén),如果操作不動(dòng),可以使用工具輕輕撞擊門(mén)體,以松動(dòng)閥門(mén),防止其卡澀。
3、緩慢操作:無(wú)論是開(kāi)啟還是關(guān)閉閥門(mén),都應(yīng)緩慢進(jìn)行。開(kāi)啟時(shí),應(yīng)逐步打開(kāi)閥門(mén),當(dāng)有流體通過(guò)時(shí)稍作停頓,以便暖管,直到全開(kāi)。關(guān)閉時(shí),也應(yīng)緩慢進(jìn)行,直至全關(guān),確保沒(méi)有水流后再用力確認(rèn)。
4、安全操作:操作員應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面,身體上部不應(yīng)在閥門(mén)的上方,以防止意外傷害。面部也不應(yīng)正對(duì)閥門(mén),以防泄漏傷到面部。
5、確認(rèn)操作結(jié)果:操作完成后,應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)是否已完全開(kāi)啟或關(guān)閉,并向主值匯報(bào),以便監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。
6、特殊情況處理:如果在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,如持續(xù)冒汽或漏水,應(yīng)立即停止操作并聯(lián)系檢修處理,避免損壞閥門(mén)或造成其他安全隱患。
7、旁路門(mén)操作:對(duì)于有旁路門(mén)的電動(dòng)門(mén)或手動(dòng)門(mén),應(yīng)先打開(kāi)旁路手動(dòng)門(mén),再操作主管路閥門(mén),以減少開(kāi)啟閥門(mén)的前后壓差,防止電動(dòng)頭過(guò)力矩。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉主管路閥門(mén),再關(guān)閉旁路手動(dòng)門(mén)。
8. 多次門(mén)操作:在管道上有一次門(mén)、二次門(mén)甚至三次門(mén)的情況下,應(yīng)先全開(kāi)一次門(mén),再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整二次門(mén)的開(kāi)度。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉二次門(mén),再關(guān)閉一次門(mén)。如果有三次門(mén),應(yīng)先開(kāi)三次門(mén),再開(kāi)一次門(mén),最后開(kāi)二次門(mén),以確保管道無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象。通過(guò)以上操作方法和注意事項(xiàng),可以有效保證低壓閘閥的安全、可靠運(yùn)行,延長(zhǎng)其使用壽命。
低壓閘閥是一種用于控制流體流動(dòng)的閥門(mén),廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣等領(lǐng)域。其主要功能是在管道系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)流體的啟閉控制。低壓閘閥的設(shè)計(jì)和制造遵循中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7749-1995《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》,適用于公稱(chēng)壓力PN1.6~10.0 MPa,公稱(chēng)通徑DN15~350 mm,工作溫度-40~ -196℃的環(huán)境。
低壓閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括:
1、 壓力等級(jí):2.0~10 Mpa (150、300、600Lb)。
2、閥門(mén)通徑:15~600 mm。
3、連接形式:法蘭式、焊接式、螺紋。
4、閥門(mén)材料:常用的材料有LCB、LC3、CF8。
5、工作溫度:-46℃、-196℃。
6、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)。為了確保在低溫環(huán)境下的可靠性和安全性,低壓閘閥采用了特殊的設(shè)計(jì)和制造工藝。例如,閘板采用彈性結(jié)構(gòu),并在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)了卸壓孔,以防止因溫度變化造成的變形和泄漏。此外,閥門(mén)的長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)可以有效保護(hù)填料,防止外部熱量影響閥門(mén)內(nèi)部的低溫環(huán)境。在制造過(guò)程中,所有零件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗,以去除任何油污,確保閥門(mén)的使用性能。每臺(tái)閥門(mén)還需經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn),包括常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、常溫低壓上密封試驗(yàn)、常溫低壓密封試驗(yàn)、低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí))和低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。低壓閘閥在液化天然氣、液化石油氣等低溫介質(zhì)的輸送和儲(chǔ)存系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用,能夠有效防止介質(zhì)泄漏,保障系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
低壓閘閥是一種用于控制管道中介質(zhì)流動(dòng)的閥門(mén),廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)是通過(guò)在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套,提高了表面硬度,增強(qiáng)了防燒傷及耐磨性能。
低壓閘閥采用撓性構(gòu)造,實(shí)現(xiàn)全封閉。這種設(shè)計(jì)使得閥體內(nèi)部的液化氣體被密封,在吸收外部熱量導(dǎo)致溫度上升時(shí),會(huì)出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象,引起閥門(mén)內(nèi)部異常升壓。為防止這種情況,低壓閘閥在閥芯上開(kāi)設(shè)了減壓孔。
此外,低壓閘閥的壓蓋填料采用特氟隆環(huán)形填料,這種填料具有出色的耐久性和自壓密封性能,能夠在較低的緊固力矩下實(shí)現(xiàn)良好的密封效果,同時(shí)摩擦力小,操作輕便。
低壓閘閥的墊片使用了含有陶瓷填充材料的特氟隆材質(zhì),這種材質(zhì)具有穩(wěn)定的密封性。另外,還使用了纏有渦旋形金屬表面的墊片,以確保在常溫和低溫頻繁轉(zhuǎn)換的情況下,仍能保持穩(wěn)定的密封性能。
針對(duì)低溫環(huán)境下的泄漏問(wèn)題,低壓閘閥采取了多種措施。首先,通過(guò)改變閥體與管路的連接方式,由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu),避免了低溫泄漏。其次,針對(duì)閥桿與填料處的泄漏,選擇了在低溫下具有抗脆化能力的材料,并研究了各部位的材料和結(jié)構(gòu),防止低溫時(shí)產(chǎn)生間隙。
在設(shè)計(jì)和制造方面,低壓閘閥遵循API6D、JB/T7749等標(biāo)準(zhǔn),確保閥門(mén)的質(zhì)量和性能。閥門(mén)的常規(guī)檢查和試驗(yàn)按照API598標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,主要包括檢查閥門(mén)填料處及閥體與蓋連接處是否泄漏,確保無(wú)泄漏。
閥門(mén)的主要材料有LCB、LC3、CF8等,這些材料經(jīng)過(guò)特殊的低溫處理,能夠在低溫環(huán)境下保持良好的機(jī)械性能和密封性能。工作溫度范圍為-46至-196℃,適用于液化天然氣、乙烯、丙烯等多種低溫介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式包括手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)和電動(dòng),可根據(jù)具體操作需求選擇合適的驅(qū)動(dòng)方式。
在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,低壓閘閥遵循API6D、JB/T7749等標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。閥門(mén)的常規(guī)檢查和試驗(yàn)按照API598標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、常溫低壓上密封試驗(yàn)、常溫低壓密封試驗(yàn)、低溫上密封氣密試驗(yàn)和低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保閥門(mén)在低溫工況下的密封性能和安全性。
為了提高密封性能,低壓閘閥的閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金。閘板采用彈性結(jié)構(gòu),并在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔,以防止閥門(mén)在低溫工況時(shí)因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。此外,單向密封的閥門(mén)閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志,便于正確安裝和使用。
針對(duì)低溫環(huán)境,低壓閘閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料,防止外部熱量對(duì)閥門(mén)的影響。同時(shí),閥門(mén)的裝配過(guò)程嚴(yán)格控制,零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗,以保證使用性能。
總之,低壓閘閥系列產(chǎn)品憑借其優(yōu)良的設(shè)計(jì)、可靠的性能和廣泛的應(yīng)用范圍,在低溫流體控制領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
低壓閘閥是一種廣泛應(yīng)用于各種流體管線中的調(diào)節(jié)和截流裝置。其主要功能是在管道系統(tǒng)中控制流體的流動(dòng),通過(guò)開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的管理。低壓閘閥適用于多種介質(zhì),包括水、油、氣等,并能在不同的工作溫度下穩(wěn)定運(yùn)行。低壓閘閥的密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,確保了密封的可靠性、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,從而延長(zhǎng)了使用壽命。這些特性使得低壓閘閥在自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
低壓閘閥的主要零部件材料包括:閥體采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼;閘板為球墨鐵外覆三元乙丙或丁腈橡膠;內(nèi)六角螺栓經(jīng)過(guò)碳化處理;密封圈采用丁腈橡膠、三元乙丙“O”形密封圈;螺栓為不銹鋼;壓蓋采用球墨鑄鐵、鑄鋼;防塵罩為丁腈橡膠;手輪(傳動(dòng)帽)則采用鑄鐵。這些材料的選擇不僅保證了閥門(mén)的強(qiáng)度和耐久性,還提高了其密封性能和抗腐蝕能力。
低壓閘閥的主要技術(shù)參數(shù)如下:公稱(chēng)壓力范圍為1.0~2.5MPa,公稱(chēng)通徑范圍為50~400mm,工作溫度范圍為0~120℃。法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T17241.6和GB9113,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則遵循GB13927和API598。這些參數(shù)確保了低壓閘閥在各種工況下的穩(wěn)定性和可靠性。
低壓閘閥的外形尺寸和連接尺寸也非常重要。例如,對(duì)于不同公稱(chēng)通徑的閥門(mén),其外形尺寸和連接尺寸會(huì)有所不同。具體來(lái)說(shuō),DN50的閥門(mén)高度(全關(guān))為313mm,DN65的閥門(mén)高度(全關(guān))為332mm,以此類(lèi)推,直至DN600的閥門(mén)高度(全關(guān))為810mm。這些尺寸數(shù)據(jù)對(duì)于閥門(mén)的安裝和維護(hù)具有重要指導(dǎo)意義。
低壓閘閥是一種用于控制管道中介質(zhì)流動(dòng)的閥門(mén),其啟閉件為閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直。這種閥門(mén)只能作全開(kāi)和全關(guān),不能用于調(diào)節(jié)或節(jié)流。
低壓閘閥的設(shè)計(jì)遵循API6D和JB/T7749標(biāo)準(zhǔn),常規(guī)檢查和試驗(yàn)則按照API598標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。主要的故障類(lèi)型包括內(nèi)漏和外漏。
在進(jìn)行低溫試驗(yàn)時(shí),需要對(duì)閥門(mén)零件進(jìn)行清潔,并在無(wú)塵無(wú)油的環(huán)境中裝配。螺栓需擰緊到預(yù)定的力矩值和拉力值,并記錄這些值。通過(guò)熱電偶監(jiān)控閥門(mén)的溫度變化,確保閥門(mén)在低溫工況下不會(huì)脆裂,并能承受低溫介質(zhì)的沖擊。
DZ61/41H鍛鋼低溫閘閥是低壓閘閥的一種,其主要零部件經(jīng)過(guò)低溫處理,并進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn),以確保在低溫環(huán)境下的性能。
上海良工閥門(mén)廠貴陽(yáng)銷(xiāo)售處提供的低壓閘閥型號(hào)為Z41H-10C,公稱(chēng)壓力為1MPa,公稱(chēng)直徑為300mm,閥體材質(zhì)為碳鋼,密封面材料為不銹鋼。該型號(hào)閥門(mén)在市場(chǎng)上有穩(wěn)定的供應(yīng),并且每月都有更新的價(jià)格信息。
礦用配水閘閥,pzi800配水閘閥,手動(dòng)配水閘閥
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Z41F46襯氟閘閥(耐酸咸閘閥)
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- 經(jīng)營(yíng)模式:
- 生產(chǎn)型, 貿(mào)易型
- 執(zhí)照認(rèn)證:
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- 最近更新:
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襯氟閘閥(耐酸咸閘閥) z41f46 概述 閘閥是一種帶見(jiàn)的啟閉閥門(mén),利用兩側(cè)面密封呈楔狀的閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì),楔式閘閥不允許微量開(kāi)啟在管路中作節(jié)流裝置用,以免因高速流動(dòng)的介¥元/所在地:上海上海
上海閥天閥門(mén)有限公司