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液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)在此技術(shù)上細(xì)化為三大類共12種常規(guī)類型:

數(shù)顯式(液晶顯示)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN

屏顯示(電腦顯示)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN

微機(jī)控制(全自動(dòng))液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN

根據(jù)加緊方式來(lái)區(qū)分一般2種:手動(dòng)式和液壓式

根據(jù)絲杠調(diào)整方式分為(最常見(jiàn)):鏈條式和蝸輪蝸桿式

根據(jù)設(shè)備檔次分為:B型機(jī),C型機(jī)和D型機(jī)以及90年代時(shí)的A型機(jī)(已被淘汰)

注:除A型機(jī)外,B,C,D均為油缸下置主機(jī)

GB/T 228-2010

目次

前言Ⅲ

ISO前言Ⅳ

1、范圍 1

2、引用標(biāo)準(zhǔn) 1

3、原理 1

4、定義 1

5、符號(hào)和說(shuō)明 5

6、試樣 6

7、原始橫截面積(S0)的測(cè)定 7

8、原始標(biāo)距(L0)標(biāo)記 7

9、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度 7

10、試驗(yàn)要求 8

11、斷后伸長(zhǎng)率(A)和斷裂總伸長(zhǎng)率(A1)的測(cè)定 8

12最、大力總伸長(zhǎng)率(Ag1)和最大力非比例伸長(zhǎng)率(Ag)的測(cè)定 9

13、屈服點(diǎn)延伸率(Ae)的測(cè)定 9

14、上屈服強(qiáng)度(ReH)和下屈服強(qiáng)度(ReH)和下屈服強(qiáng)度(ReL)的測(cè)定 10

15、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(R0)的測(cè)定 10

16、規(guī)定總延伸強(qiáng)度(R1)的測(cè)定 11

17、規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度(Rr)的驗(yàn)證方法 11

18、抗拉強(qiáng)度(Rm)的測(cè)定 11

19、斷面收縮率(Z)的測(cè)定 12

20、性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約 14

21、性能測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度 14

22、試驗(yàn)結(jié)果處理 15

23、試驗(yàn)報(bào)告 15

附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)厚度0.1mm∽<3 mm薄板和薄帶使用的試樣類型 16

附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于

4mm線材、棒材和型材使用的試樣型 17

附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附表錄)直徑或厚度小于4mm線材、棒材和型材使作的試

樣類型 20

附錄D(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)管材使用的試樣類型 21

附錄E(提示的附錄)斷后伸長(zhǎng)率規(guī)定值低于5%的測(cè)定方法 24

附錄F(提示的附錄)移位方法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率 24

附錄G(提示的附錄)人工方法測(cè)定棒材、線材和條材等長(zhǎng)產(chǎn)品的最大力總伸長(zhǎng)率 25

附錄H(提示的附錄)逐步逼近方法測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(R0) 26

附錄I(提示的附錄)卸力方法測(cè)定規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度(Rr0。2)舉例 27

附錄J(提示的附錄)誤差累積方法估計(jì)拉伸試驗(yàn)的測(cè)量不確定度 28

附錄K(提示的附錄)拉伸試驗(yàn)的精密度-根據(jù)實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)方案的結(jié)果 31

附錄L(提示的附錄)新舊標(biāo)準(zhǔn)性能名稱和符號(hào)對(duì)照 34

1、最大試驗(yàn)力:600kN;

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%-100%FS;

3、試驗(yàn)力示值精度:示值精度±1%;

4、最大拉伸空間:500mm;

5、最大壓縮空間:400mm;

6、扁試樣夾持厚度:0-15;

7、圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ40;

8、彎曲支座最大間距:400mm;

9、立柱間距:460mm;

10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;

11、變形測(cè)量分辨率:0.001 mm;

12、變形測(cè)量精度:±1%;

13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì);

14、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;

15、顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值,屏幕顯示試驗(yàn)曲線,屏幕調(diào)零、標(biāo)定;

16、主機(jī)尺寸:約730mm×570mm×1845mm;

17、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;

18、主機(jī)重量:約2200kg;

19、總功率:3kW。

2、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套

3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺(tái)

4、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡 一件

5、打印機(jī) 一臺(tái)

6、電液伺服閥 一臺(tái)

7、電氣控制箱(與油源一體) 一套

8、壓力傳感器 一件

9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件

10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套

11、全數(shù)字伺服控制軟件 一套

12、多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件) 一套

13、管線 一套

14、附具(拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件) 一套

1、接好電源線,按"電源"按鈕,指示燈亮。

2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。

3、根據(jù)試樣形狀尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。

5、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

6、將試樣的一端夾于上鉗口中,對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的"上緊"按鈕,夾緊試樣。

7、在臺(tái)板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。(應(yīng)在沒(méi)有加壓的條件下操作)

8、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的"下緊"按鈕,將試樣垂直夾持好。

9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。

10、按試驗(yàn)要求得加力速度,緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間,還應(yīng)停止油泵工作。

11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

12、打開(kāi)回油閥卸力后,將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

13、取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,先按"上松"按鈕使上鉗口松開(kāi),再按"下松"按鈕松開(kāi)下鉗口,分別取下斷裂的試樣。

由于試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件,應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開(kāi)時(shí),軟件沒(méi)有關(guān)閉。

1、開(kāi)機(jī):打開(kāi)微機(jī)(電腦)電源打開(kāi)控制軟件打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源。

2、關(guān)機(jī):關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)(電腦)電源。

二、軟件環(huán)境:

必須安裝Office2000(Word2000、Access2000)。

三、示值不顯示:

請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好,應(yīng)保證沒(méi)有虛接。

四、注意:

1、試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位(如:鉗口、變速箱等)應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。

2、電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

3、若長(zhǎng)時(shí)間不使用,每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

五.檢修:

液壓試驗(yàn)機(jī)主要?jiǎng)恿κ?a href="/baike/list_429.html">液壓機(jī),在所以試驗(yàn)機(jī)或者是工廠中使用最總要是正確使用和保養(yǎng),而檢修是預(yù)防設(shè)備出問(wèn)題重要方案,

1、檢修步驟:首先液壓油換掉,然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開(kāi),鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上,對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理,使里面廢油和臟東西清理干凈。