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微晶纖維素  是一種純化的、部分解聚的纖維素  ，白色、無臭、無味，由多孔微粒組成的結晶粉  末。微晶纖維素  廣泛應用于制藥、化妝品、食品等行業(yè)，不同的微粒大小和含水量有不同的特征和應用范圍。

微晶纖維素  ，主要成分為以β-1,4-葡萄糖苷鍵結合的直鏈式多糖類物質。聚合度約為3000～10000個葡萄糖分子。在一般植物纖維中，微晶纖維素  約占73％，另30％為無定形纖維素  [1] 。

微晶纖維素  ( microcrystalline cellulose, mcc) 是天然纖維素  經稀酸  水解至極限聚合度( loop) 的可自由流動的極細微的短棒狀或粉  末狀多孔狀顆粒,顏色為白色或近白色, 無臭、無味, 顆粒大小一般在20~ 80 lm, 極限聚合度( lodp) 在15~ 375; 不具纖維性而流動性極強。不溶于水、稀酸  、【敏感詞】國人都懂的和油脂, 在稀堿  溶液中部分溶解、潤漲, 在羧甲  基化、乙�；�、酯化過程中具有較高的反應性能。由于具有較低聚合度和較大的比表面積等特殊性質, 微晶纖維素  被廣泛應用于醫(yī)  藥、食品、化妝品以及輕化工行業(yè)。

在制藥工業(yè)中，微晶纖維素  常用作吸附劑  、助懸劑  、稀釋劑  、崩解劑  。微晶纖維素  廣泛應用于藥物制劑  ，主要在口服片劑  和膠囊中用作稀釋劑  和粘合劑  ，不僅可用于濕法制粒也可用于干法直接壓片。還有一定的潤滑和崩解作用，在片劑  制備中非常有用。

由于微晶纖維素  分子之間存在氫鍵，受壓時氫鍵締合， 故具有高度的可壓性,，常被用作于黏合劑  ； 壓制的片劑  遇到液體后,，水分迅速進入含有微晶纖維素  的片劑  內部, 氫鍵即刻斷裂, 所以可作為崩解劑  。因此, 它是片劑  生產中廣泛使用的一種輔料, 能夠提高片劑  的硬度。例如，在制備藥片中可用mcc與淀粉  (6.25:1質量比) 和各種原料混合均勻后直接壓片, 產品在lm in 內崩散成霧狀. 而且在有效期內含量不變,并能很好地提高藥物穩(wěn)定性。又如, 由于加人微晶纖維素  , 醋酸  與醋酸  黃連素  (鹽  酸  小劈堿  ) 片劑  的溶出度提高到80％ 以上。用微晶纖維素  做輔料壓片時不需經過傳統(tǒng)的造粒過程, 例如在制備咳必清藥片中由于加人了mcc , 解決了咳必清濕法造粒壓片易吸潮而出現(xiàn)的嚴重黏沖現(xiàn)象, 并且崩解迅速。

微晶纖維素  也可用作藥品的緩釋劑  。緩釋過程是由活性物質進人載體的多孔結構. 活性物質被分子間氫鍵包含, 干燥后活性物質被固定。活性物質釋放時由于水在聚合物載體的毛細管系統(tǒng)內擴散引起潤脹, 載體經基和被固定的活性物質之間的化合鍵被破壞, 活性物質緩慢地釋放出來。

微晶纖維素  粉  末在水中能形成穩(wěn)定的分散體系, 將其與藥物配合可制成奶油狀或懸浮狀的藥液, 同時還可用作膠囊劑  。微晶纖維素  在水中經強力攪拌生成凝膠,也可用于制造膏狀和懸浮液類型醫(yī)  藥制劑  。

美國學者使用流化床凝集作用, 以微晶纖維素  及預糊化淀粉  為填充劑  與崩解劑  , 直接壓成具優(yōu)良生理有效性的撲熱息痛片。英國專利指出, 微晶纖維素  與不溶性藥物混合, 可直接擠壓出逐步釋放藥效的球形藥丸。據相關文獻報導, 利用微晶纖維素  吸附氯  化甲  基薔薇苯  胺  水溶液來制造油膏, 可防止褪色和抗菌性降低。

此外，mcc還廣泛應用于食品工業(yè)和化妝品工業(yè)。在食品工業(yè)上mcc可作重要的功能性食品基料——膳食纖維素  ，是一種理想的保健食品添加劑  。

在化妝品領域，mcc作為拼料，用于多種化妝品、皮膚治療與護理用品，及清潔洗滌劑  的制造等。

mcc的配制方法為：制備微晶纖維素  可用稀無機酸  溶液將α-纖維素  控制水解制得，α-纖維素  可從含纖維素  植物的纖維漿制得。水解后的纖維素  經過濾、提純、水漿噴霧干燥形成干的粒徑分布廣泛的多孔顆粒。

發(fā)展前景：鑒于微晶纖維素  獨特的結構和性質, 其作為崩解劑  、穩(wěn)定乳化劑  等被廣泛用于醫(yī)  藥衛(wèi)生、食品飲料、輕化工等國民經濟部門。由于纖維素  廣泛存在于自然界, 全球每年可產生數(shù)千億噸的富含纖維素  的生物質殘渣, 如果將這些殘渣很好地加以轉化利用, 將是一種豐富的資源。國內制革、日化、醫(yī)  藥、食品、氯  堿  工業(yè)生產規(guī)模的擴大與產品檔次的提高,

對微晶纖維素  需求量在逐年加大, 因而微晶纖維素  具有廣闊的市場前景。

近年來, 為不斷改善微晶纖維素  的性能, 降低生產成本, 迎合環(huán)境友好型的理念, 人們在不斷探索通過更廉價的原料和更環(huán)保的方法來制備微晶纖維素  , 隨著科技的進步, 微晶纖維素  的制備方法必將得到進一步發(fā)展。