萬通商務(wù)網(wǎng)訊：⒈、PVC粉末樹脂以顆粒狀態(tài)存在,而PVC顆粒是由許多初級粒子組成的,懸浮法樹脂的初級粒子大小為1～2μm,乳液法樹脂的初級粒子大小為0.1～1μm；懸浮法樹脂的顆粒尺寸大小為50～250μm,乳液法樹脂的顆粒尺寸大小為30～70μm。　　

⒉、PVC是無定形的高分子聚合物,沒有明顯的熔點,在75～80℃時變軟,其玻璃化溫度為80～85℃；在空氣中溫度高于150℃時就會發(fā)生降解釋放出氯化氫,超過180℃則會迅速分解�！　�

PVC在低于160℃時為顆粒狀態(tài),高于160℃顆粒會破碎分解成初級粒子,當(dāng)超過190℃時初級粒子就會熔融�！　�

⒊、PVC的加工穩(wěn)定性極不好,是熱塑性塑料中最差的品種；其160℃的熔融溫度高于140℃的分解溫度,因此純PVC樹脂不通過改性處理是難以用熔融塑化的方法來加工生產(chǎn)�！　�

有兩種改性方法：一是在樹脂中加入熱穩(wěn)定劑,提高PVC的分解溫度；二是在樹脂中加入增塑劑,降低PVC的熔融溫度�！、臥VC常用熱穩(wěn)定劑分為四類：①鉛鹽類,②有機錫類,③金屬皂類,④稀土類�！　�

鉛鹽類的效果是最好和最常用的,但不適合無毒和透明制品；而且隨著近年來無鉛化要求的提高,歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)的實施,鉛鹽穩(wěn)定劑逐漸退出了市場。有機錫類的穩(wěn)定效果好,而且適合透明制品,并且有無毒規(guī)格；但是其價格較貴�！　�

金屬皂類的穩(wěn)定效果一般,透明、有毒或無毒,很少單獨使用,一般都是符合復(fù)合使用,主要用于軟制品；鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑因其環(huán)保,穩(wěn)定效果也不斷提高,用量也越來越大,可用于電線電纜、型材、管材等�！　�

稀土類的穩(wěn)定劑是新品種,具有透明、無毒等優(yōu)點,但其環(huán)保性卻受到質(zhì)疑�！　�

PVC熱穩(wěn)定劑在硬制品中的應(yīng)用多過軟制品�！　�

⑵PVC常用的主增塑劑是鄰苯二甲酸酯類,比如DOP、DBP、DIDP等,輔助增塑劑有DOA、DOS、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油、石油酯、磷酸酯等。但隨著環(huán)保的要求提高,鄰苯二甲酸酯類的主增塑劑越來越受到限制,已經(jīng)禁止在玩具中使用,而DOA也被禁止在食品保鮮膜中使用。增塑劑正逐步向檸檬酸類、高分子聚酯類環(huán)保型增塑劑發(fā)展。　

PVC增塑劑主要用于軟制品,在硬制品中通常加入5份以下,而軟制品中加入25份以上。PVC的加工溫度要精確控制,并選用漸變型的螺桿,而且加工時間要盡量短�！　�

⒋、高溫下某些金屬離子會加劇PVC的降解,比如鐵、鎘等重金屬離子,所以要嚴(yán)格控制重金屬離子的含量,加工前進行磁選,設(shè)備要鍍鉻以防止產(chǎn)生鐵銹�！　�

⒌、PVC的熔體粘度大,流動特性不好,熔體強度低,容易產(chǎn)生熔體破裂、制品表面粗糙等現(xiàn)象,特別是硬制品；因此需要添加加工助劑來改善,最常用的加工助劑是ACR。注塑成型時,還應(yīng)注意選擇低速高壓�！　�

⒍、PVC熔體有黏附金屬的傾向,熔體間以及熔體和加工設(shè)備之間的摩擦力大,需要添加潤滑劑來克服阻力。潤滑劑分為內(nèi)潤滑(與PVC樹脂相容性大)和外潤滑(與PVC樹脂相容性差)。　　

⒎、PVC熔體屬于非牛頓流體,熔體粘度對剪切速率敏感,所以對于熱敏性的PVC樹脂來說,在加工過程中要降低粘度,可以通過提高螺桿轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),而少調(diào)整加工溫度�！　�

⒏、PVC在加工前需要進行干燥處理：110℃,1～1.5小時�！　�

⒐、PVC配方中的組分很多,需要充分混合均勻。要注意加料的順序,吸油性大的填料后加(防止吸收增塑劑),潤滑劑最后加(防止影響其它組分的分散)；還要控制好混合溫度,一般熱混合溫度在110℃左右�！　�

⒑、PVC熱分解后產(chǎn)生的氯化氫HCl,具有刺激性、腐蝕性,容易導(dǎo)致料筒和螺桿的腐蝕,因此需要對料筒和螺桿表面進行鍍鉻處理。

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